Ручную дуговую, плазменную и газовую сварку средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва. 2. Ручную кислородную, плазменную и газовую прямолинейную и фигурную резку и резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами. 3. Автоматическую и механическую сварку средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. 4. Автоматическую сварку ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. 5. Наплавку дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление. 6. Горячую правку сложных конструкций. 7. Чтение чертежей сварных металлоконструкций. Электрогазосварщик должен знать: - устройство различной электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов; - особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе; - основы электротехники в пределах выполняемой работы; - виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; - основы сварки металлов; - механические свойства свариваемых металлов; - принципы подбора режима сварки по приборам; - марки и типы электродов; методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке; - процесс газовой резки легированной стали; - правила внутреннего трудового распорядка; - правила охраны труда и пожарной безопасности.
15 мая 2023, 09:26