Токарь - вакансии по всей России, 2 957 вакансий

Токарь 4-го разряда обязан: Осуществлять токарную обработку и доводку сложных деталей по 2-3-му классам точности на универсальных токарных станках. Выполнять токарную обработку длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов, глубокое сверление и расточка отверстий пушечными сверлами и другим специальным инструментом. Выполнять токарную обработку тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной свыше 200 мм. Нарезать наружную и внутреннюю двухзаходную треугольную, прямоугольную, полукруглую, пилообразную и трапецеидальную резьбу. Устанавливать детали в различные приспособления и на угольник с точной выверкой в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Выполнять наладку станка. Осуществлять токарную обработку деталей, требующую точного соблюдения размеров между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обточки. Выполнять токарную обработку новых и перетачивать выработанные прокатные валы с калиброванием простых и средней сложности профилей; обдирку и отделку шеек валов. Токарь 4 разряда – среднее общее образование и опыт работы токарем 3 разряда не менее 6 месяцев. Токарь 5 разряда – среднее общее образование и опыт работы токарем 4-разряда не менее 1 года. Токарь 6 разряда – среднее общее образование и опыт работы токарем 5 разряда не менее 2 лет. Токарь 4-го разряда должен знать: Устройство и кинематические схемы токарных станков различных типов, правила проверки их на точность. Конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений. Устройство сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов. Геометрию, правила термообработки, заточки и доводки нормального и специального режущего инструмента. Основные принципы калибрования профилей простых и средней сложности, правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка. Токарь 4-го разряда должен уметь: Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления. Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм. Выполнять токарную обработку и доводку поверхностей (включая конические) заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам на универсальных токарных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом, а также обработка длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов. Выполнять глубокое сверление и растачивание отверстий специальными инструментами. Затачивать сложные токарные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом.

На предприятие требуются токари 5 и 6 разядов. Основная деятельность специалиста: 1. Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам на универсальных токарных станках. 2. Выполнение технологических операций точения и доводки наружных и внутренних поверхностей простых деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам в соответствии с технической документацией. 3. Способы установки и выверки деталей. 4. Заточка и доводка сложных токарных режущих инструментов, контроль качества заточки. 5. Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря. 6. Основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы. 7. Основные принципы калибрования сложных профилей. 8. Правила определения режима резания по справочнику и паспорту станка.  9. Производить токарную обработку и доводку наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам на универсальных станках.  10. Обтачивать наружные и внутренние фасонные поверхности и поверхности, сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами. 11. Производить токарную обработку длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов. 12. Производить токарную обработку тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной до 200 мм. 13. Нарезать и накатывать многозаходные резьбы, различного профиля и шага. 14. Выполнять операции по доводке ответственного инструмента, имеющего несколько сопрягающихся поверхностей. 15. Производить токарную обработку деталей, требующий точного соблюдения размеров между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обточки. 16. Производить токарную обработку сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании. 17. Производить токарную обработку новых и переточку выработанных прокатных валков с калиброванием сложного профиля, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из трудно обрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещения плазменно-механической обработки. 18. Соблюдать требования охраны труда в соответствии с установленными инструкциями по ОТ.     1. Среднее общее образование и профессиональное обучение( по программам профессиональной подготовки по профессии «токарь 5/6 разрядов»; программ переподготовки; программ повышения квалификации.) или лица имеющие среднее профессиональное образование (по программам подготовки квалифицированных рабочих по профессии «токарь 5/6 разрядов),  удостоверение установленного образца. 2. Опыт практической работы: не менее двух лет. 

токарь (на ДИП-300, ДИП-500, обработка чугунного литья), с опытом работы, удостоверение стропальщика обязательно. заработная плата своевременно 2 раза в месяц, полный соц.пакет, бесплатное питание, график работы с 8-00 до 16-30, пятидневка (суббота и воскресенье – выходные).   55000-65000 токарь (на ДИП-300, ДИП-500, обработка чугунного литья), с опытом работы, удостоверение стропальщика обязательно. заработная плата своевременно 2 раза в месяц, полный соц.пакет, бесплатное питание, график работы с 8-00 до 16-30, пятидневка (суббота и воскресенье – выходные).   55000-65000

Токарь выполняет следующие виды работ: Текущий уход и подготовка токарного станка к работе; Чистка и смазка оборудования и станка. Устранение мелких неисправностей в обслуживаемом оборудовании; Содержание рабочего места в чистоте, уборка рабочего места и закрепленной территории; Соблюдение правил охраны труда и промышленной безопасности, применение спецодежды и средств индивидуальной защиты; Соблюдение трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка; Ведение установленной технической документации; Прием и сдача смены; Содержание приспособлений и рабочих инструментов в надлежащем состоянии. Принятие самостоятельно решений по остановке (отключению) закрепленного за ним оборудования, если его дальнейшая работа угрожает жизни людей или выводит из строя установленное оборудование; Токарная обработка и подводка сложных деталей по 7 - 10 квалитетам на универсальных токарных станках, а также с применением метода совмещенной плазменно-механической обработки; Токарная обработка длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов, глубокое сверление и расточка отверстий пушечными сверлами и другим специальным инструментом; Токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной свыше 200 мм; Нарезание наружных и внутренних двухзаходных треугольных, прямоугольных, полукруглых, пилообразных и трапецеидальных резьб; Установка деталей в различных приспособлениях и на угольнике с точной выверкой в горизонтальной и вертикальной плоскостях; Токарная обработка деталей, требующих точного соблюдения размеров между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обточки; Токарная обработка деталей из графитовых изделий для производства твердых сплавов; Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калиброванием простых и средней сложности профилей; Обдирка и отделка шеек валков; Управление токарно-центровыми станками с высотой центров свыше 800 мм, имеющих более трех суппортов; Токарь 4 разряда должен знать: Устройство и кинематические схемы токарных станков различных типов, правила проверки их на точность; Конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений; Устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; Геометрию, правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента; Основные принципы калибрования профилей простых и средней сложности; Правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка; Систему допусков и посадок; Квалитеты и параметры шероховатости; Основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения; принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона. Основные свойства обрабатываемых материалов; Основные нормы настройки обслуживаемого оборудования, методы его проверки; Правила электробезопасности; Нормативную техническую документацию, инструкции и другие руководящие материалы по проведению ремонтных работ; Правила оформления рабочих журналов;

ТОКАРЬ-ВАЛОВИК! Производство необходимых токарных работ в соответствии с производственным заданием. Осмотр и подготовка к работе токарных станков. Производство контрольных измерений полученных деталей. Токарная обработка и доводка деталей с повышенной сложностью. Поддержание установленных стандартов порядка на своем рабочем месте. Среднее профессиональное образование Опыт работы токарем от года

Требуется токарь, токарь фрезеровщик 4, 5, 6 разряда. Изготовление различных деталей. работа на станках. Требуется токарь - токарь фрезировшик 4, 5, 6 разряда Работа на станках.

Токарь-карусельщик 3 разряда производит следующие виды работ:  Точение наружных цилиндрических поверхностей заготовки детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета. Точение наружных конических поверхностей заготовки детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета. Точение наружных кольцевых канавок в заготовке детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета. Точение наружных сложно профильных поверхностей заготовки детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета. Сверление, рассверливание и зенкерование центральных отверстий в заготовке детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета. Растачивание внутренних конических поверхностей в заготовке детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета. Подрезка торцов заготовки детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета. Точение торцевых канавок в заготовке детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета. Обтачивание и растачивание фасок заготовки детали средней сложности типа тела вращения. Под настройка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 4000 мм в процессе работы. Замена изношенных режущих инструментов и/или режущих пластин. Регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической документацией. Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 4 000 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов). Обучение по программе профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих с выдачей свидетельства (удостоверения) «Токарь-карусельщик»

Устройство, правила по наладки и проверки на точность универсальных токарных станков. Правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемые вместе с токарем более высокой квалификации. Устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений. Назначение и правила применения универсальных и специальных приспособлений. Геометрию и правила заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей. Систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости. Основные свойства обрабатываемых деталей. Обязанности токаря по обеспечению охраны труда на предприятии: - Соблюдать нормы, правила и инструкции по охране труда; - Правильно применять индивидуальные и коллективные средства защиты. квалификационное удостоверение токаря 4 разряда

Опыт работы токарем от 1-3 лет; Токарная обработка, обточка и подводка деталей; Обработка и расточка различных материалов, нарезание резьбы, калибровка, сверление; Проведение токарных работ в соответствии с чертежами и документацией Опыт работы токарем от 1-3 лет Соблюдение правил внутреннего трудового распорядка; Ответственность; Наличие свидетельства о присвоении профессии "Токарь"

 Токарь 5-го разряда обязан выполнять следующие виды работ: 2.4.1 Токарная обработка и доводка сложных деталей и инструментов с большим числом переходов по 6 - 7 квалитетам, требующих перестановок и комбинированного крепления при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях. 2.4.2 Обтачивание наружных и внутренних фасонных поверхностей и поверхностей, сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами. 2.4.3 Токарная обработка длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов. 2.4.4 Нарезание и накатка многозаходных резьб различного профиля и шага. 2.4.5 Окончательное нарезание червяков по 8 - 9 степеням точности. 2.4.6 Выполнение операций по доводке инструмента, имеющего несколько сопрягающихся поверхностей. 2.4.7 Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании. 2.4.8 Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложного профиля. По профессии токарь может работать лицо без предъявления требований к квалификации и стажу работы. Токарь 5-го разряда должен знать: -     конструктивные особенности и правила проверки на точность токарных станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений; -     способы установки и выверки деталей; -     геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента; -     основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы; -     основные принципы калибровки сложных профилей; -     правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов; -     правила определения режима резания по справочнику и паспорту станка.

токарь: 16К20, 1К62, ДИП 300, ДИП 500. Окончательное изготовление деталей на токарном станке. Расточка отверстий, проточка нар диметров, нарезание резьбы, класс точности 7Н. фрезеровщик: 6Р12; 6Р13. Предварительное и окончательное изготовление деталей из легированных и нержавеющих сталей на фрезерном станке. Знание фрезерного инструмента, знание правил и методов базирования деталей на столе станка. удостоверение токаря 4-6 разряд опыт работы с титаном и нержавейкой

В соответствии с должностоной инструкции токаря Образование не ниже  начально-профессионального или среднего. Опыт работы в должности токарь на производстве не менее 1 года.

Токарь должен обладать компетенциями в следующих областях: система параметров, используемых для определения шероховатости, точности и других критериев обрабатываемых деталей; разновидности контрольно-измерительной аппаратуры, используемой при работе с деталями; технологии и оборудование, применяемые в сфере его деятельности; особенности в работе токарных станков, их основные марки и разновидности; методы изготовления и правки простых и сложных деталей; правила обнаружения брака и дефектов в деталях среднее или техническое средне-специальное образование; опыт работы токарем от года.

Токарь-расточник 2-го разряда обязан выполнять следующие виды работ: 2.1.1 Обработка простых деталей по 12 - 14 квалитетам на универсальных расточных станках и станках глубокого сверления с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений. 2.1.2 Управление расточными станками с диаметром шпинделя от 200 до 250 мм под руководством токаря - расточника более высокой квалификации. Токарь-расточник 2-го разряда должен знать: -     устройство и принцип работы однотипных расточных станков; -     наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений; -     устройство контрольно-измерительных инструментов; -     углы и правила заточки и установки режущего инструмента; -     систему допусков и посадок; -     квалитеты и параметры шероховатости; -     назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей.

Токарь должен уметь:1. проверять исправность, работоспособность и точность станка.2. производить настройку токарных станков для обработки  деталей3. устанавливать режущие инструменты на токарный  станок.4. выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок на токарном станке.5. сверлить и растачивать отверстия на токарном станке.6. затачивать сложные токарные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом. Токарь должен знать:1) устройство, принципы работы и правила использования токарных станков;2) порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарных станков;3) правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт);4) систему допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;5) обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей.

ТОКАРЬ. ПОДГОТОВКА ТОКАРНОГО СТАНКА К РАБОТЕ. ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ТОКАРНЫХ РАБОТ. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ИЗГОТАВЛИВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ. ТОКАРЬ. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ОДНОТИПНЫХ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ; УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ; ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ.

ТОКАРЬ. ПОДГОТОВКА ТОКАРНОГО СТАНКА К РАБОТЕ. ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ТОКАРНЫХ РАБОТ. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ИЗГОТАВЛИВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ. ТОКАРЬ. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ОДНОТИПНЫХ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ; УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ; ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ.

ТОКАРЬ. ПОДГОТОВКА ТОКАРНОГО СТАНКА К РАБОТЕ. ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ТОКАРНЫХ РАБОТ. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ИЗГОТАВЛИВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ. ТОКАРЬ. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ОДНОТИПНЫХ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ; УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ; ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ.

обработка поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам на универсальном горизонтально-расточном станке 2Л614; поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки, размещаемой на рабочем месте токаря-расточника; выполнение норм выработки. среднее профессиональное образование (токарь-расточник); чтение чертежей; опыт работы токарем-расточником от 5 лет.

Выполнять токарную обработку и доводить поверхности заготовок деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам на универсальных токарных станках, обработка длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов Затачивать и доводить сложные токарные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке и доводке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам Контролировать геометрические параметры сложных токарных режущих инструментов Проверять исправность и работоспособность универсальных токарных станков Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря Опыт работы токарем от 3 лет Умение читать чертежи Умение работать с контрольно-измерительным инструментом

1) выполняет работы по подготовке оборудования, оснастке, инструментов, рабочего места и токарной обработке заготовок с точностью 7 - 14 квалитет, предусмотренные инструкцией токаря 3-го разряда; 2) осуществляет обработку и доводку сложных деталей по 7 - 10 квалитетам на универсальных токарных станках; 3) производит нарезку двухзаходных резьб различного профиля и шага по 6g, 7g, 8g, 7H; 4) осуществляет обработку конусных поверхностей под притирку; 5) производит нарезку профилей многозаходных червяков под шлифование, окончательную нарезку профилей однозаходных червяков; 6) осуществляет обработку длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов, выполнение глубокого сверления и растачивания отверстий пушечными сверлами и другим специальным инструментом; 7) производит навивку пружины на токарном станке из проволоки диаметром более 15 мм в горячем состоянии; 8) выполняет давильные операции роликами (закатку, раскатку, зигование); 9) осуществляет обработку: - деталей, требующих точного соблюдения размеров между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обточки; - тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной свыше 200 мм; - деталей из легированных сталей и твердых сплавов; - деталей из графитовых изделий для производства твердых сплавов; - новых и перетачивание выработанных прокатных валков с калиброванием простых и средней сложности профилей; 10) производит обдирку и отделку шеек валков; 11) выполняет другие обязанности согласно должностной инструкции. На должность токаря назначается лицо, имеющее начальное профессиональное образование без предъявления требований к стажу работы или среднее (полное) общее образование и специальную подготовку по установленной программе. Отсутствие медицинских противопоказаний к работе в данной должности. Наличие медицинской книжки и прохождение обязательного психиатрического освидетельствования.

Токарь-водитель погрузчиков (вилочный 5т и мини-погрузчик Мустанг) после обучения Категория В, желательно удостоверение тракториста - машиниста, опыт работы токарем обязателен

Выполнять работы в соответствии с должностными инструкциями токаря 3 разряда Принимается лицо,освоившее основные программы профессионального обучения - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих (до одного года),имеющее опыт работы токарем 2-го разряда не менее 2 месяцев. Должен знать: устройство, правила подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений устройство и условия применения плазмотрона назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов геометрию и правила заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей или с пластиной из твердых сплавов или керамической систему допусков и посадок квалитеты и параметры шероховатости основные свойства обрабатываемых материалов.

Обработка на универсальных токарных станках деталей по 8 - 11 квалитетам и сложных деталей по 12 - 14 квалитетам. Обработка деталей по 7 - 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций. Токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной до 200 мм. Выполнение токарных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством токаря более высокой квалификации. Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцом. Нарезание резьб вихревыми головками. Управление токарно-центровыми станками с высотой центров 2000 мм и выше, расстоянием между центрами 10000 мм и более. Управление токарно-центровыми станками с высотой центров до 800 мм, имеющих более трех суппортов, под руководством токаря более высокой квалификации. Выполнение необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования. Токарная обработка заготовок из слюды и микалекса. Должен знать: устройство, правила подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков; правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство и условия применения плазмотрона; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию и правила заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей или с пластиной из твердых сплавов или керамической; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основные свойства обрабатываемых материалов.

Токарная обработка деталей по 8-11 квалитетам на токарно-карусельных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений. Токарная обработка сложных деталей по 8-10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций. Выполнение операций по обточке и расточке цилиндрических, конических и фасонных поверхностей с использованием в работе нескольких суппортов одновременно. Обработка конусов за две подачи. Выполнение токарных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством токаря-карусельщика более высокой квалификации. Управление токарно-карусельными станками с диаметром планшайбы от 8000 мм и выше. Исправление профиля цельнокатанных колес подвижного состава после прокатки. Обработка колес по заданным размерам. Установка колес на станок, закрепление и снятие их со станка после обработки. Должен знать: устройство, правила подналадки и проверки на точность токарно-карусельных станков различных типов устройство и условия применения плазмотрона правила управления крупными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов геометрию, правила заточки и установки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей, с пластинками твердых сплавов или керамическими систему допусков и посадок квалитеты и параметры шероховатости основные свойства обрабатываемых материалов.

Обработка на универсальных токарных станках деталей по 8 - 11 квалитетам и сложных деталей по 12 - 14 квалитетам. Обработка деталей по 7 - 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций. Токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной до 200 мм. Выполнение токарных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством токаря более высокой квалификации. Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцом. Нарезание резьб вихревыми головками. Управление токарно-центровыми станками с высотой центров 2000 мм и выше, расстоянием между центрами 10000 мм и более. Управление токарно-центровыми станками с высотой центров до 800 мм, имеющих более трех суппортов, под руководством токаря более высокой квалификации. Выполнение необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования. Токарная обработка заготовок из слюды и микалекса. Должен знать: устройство, правила подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков; правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство и условия применения плазмотрона; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию и правила заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей или с пластиной из твердых сплавов или керамической; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основные свойства обрабатываемых материалов.

Обработка на универсальных токарных станках деталей по 8 - 11 квалитетам и сложных деталей по 12 - 14 квалитетам. Обработка деталей по 7 - 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций. Токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной до 200 мм. Выполнение токарных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством токаря более высокой квалификации. Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцом. Нарезание резьб вихревыми головками. Управление токарно-центровыми станками с высотой центров 2000 мм и выше, расстоянием между центрами 10000 мм и более. Управление токарно-центровыми станками с высотой центров до 800 мм, имеющих более трех суппортов, под руководством токаря более высокой квалификации. Выполнение необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования. Токарная обработка заготовок из слюды и микалекса. Должен знать: устройство, правила подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков; правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство и условия применения плазмотрона; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию и правила заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей или с пластиной из твердых сплавов или керамической; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основные свойства обрабатываемых материалов.

обязанности по рабочей профессии токаря навыки и умения по рабочей профессии токаря

Выполнение работ согласно производственной инструкции токаря Ответственность, пунктуальность. Выполнение работ согласно производственной инструкции токаря

Обучение ученика токаря за счет предприятия. Изучение токарного станка в работе. Изучение и осуществление токарных работ. Обучение на токаря за счет предприятия. За период обучения выплачивается стипендия.