Токарь револьверщик - вакансии по всей России, 2 957 вакансий

Токарно-револьверная обработка держателей, смежные профессии фрезеровщик, токарь-полуавтоматчик, резьбонарезчик на специальных станках испонительность ответственность за выполняемую работу желание работать

Работа на производстве. Квалификация - 4-6 разряд.  Умение читать чертежи и схемы.  Опыт работы с разными материалами.

Обработка деталей на расточных станках и станках глубокого сверления с применением режущего инструмента Дисциплинированность, ответственность

Токарная обработка деталей на токарно-револьверных станках, налаженных для обработки определенных деталей. Подналадка станка. Знание устройства, правил подкладки и поверки на точность токарно-револьверных станков.

Токарная обработка деталей по 8-11 квалитетам на токарно-револьверных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и по 7-10 квалитетам на станках, налаженных для обработки определенных деталей или для выполнения отдельных операций. Среднее профессиональное образование.Опыт работы от 1 года.

Токарная обработка деталей по 12 — 14 квалитетам на токарно-револьверных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и по 8 — 11 квалитетам на станках, налаженных для обработки определенных деталей или для выполнения отдельных операций. Нарезание наружной и внутренней треугольной и прямоугольной резьбы метчиками и плашками. Ответственность

Токарная обработка деталей на токарно-револьверных станках с применением режущего инструмента , подналадка станка. Точность 1 и 2 класс. Контроль: штангенциркуль, стенкомер, радиусомер, угломер, образцы шероховатости. Опыт работы не менее 1 года. Среднетехническое образование. Знание чертежей. Умение пользоваться мерительными инструментами.

Основные обязанности: Токарная обработка деталей по 8-11 квалитетам на токарно-револьверных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и по 7-10 квалитетам на станках, налаженных для обработки определенных деталей или для выполнения отдельных операций. Подналадка станка. Исполнительность, дисциплинированность, выносливость к физическим нагрузкам. Опыт работы.

Работа на токарно-револьверных станках, изготовление деталей. Опыт работы и выснее техническое образование- приветствуется. Умение читать машиностроительные чертежи. Умение работать с измерительными приборами (штангенциркуль). Хорошее зрение для обработки отверстий малого диаметра.  Ответственность, желание учиться.

Токарная обработка деталей на токарно-револьверных станках. Умение читать чертежи. Знание системы допусков и посадок.

Механическая обработка металлов и других материалов Токарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам на токарно-револьверных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и по 8 - 11 квалитетам на станках, налаженных для обработки определенных деталей или для выполнения отдельных операций. Нарезание наружной и внутренней треугольной и прямоугольной резьбы метчиками и плашками.  Должен знать: устройство и принцип работы однотипных токарно-револьверных станков; наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов; основные углы, правила заточки и установки режущего инструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей. Опыт от 1 года

обслуживание револьверных станков,создание деталей различного типа и уровня сложности,наносить наружнюю и внутреннюю резьбу,обтачивать и растачивать деталь  специлизированные знания и навыки.Возможно обучение на производстве

Токарная обработка деталей на токарно-револьверных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и на станках, налаженных для обработки определенных деталей или для выполнения отдельных операций. Подналадка станка. знание устройства, правил подналадки и проверки на точность токарно-револьверных станков;

ОПРЕДЕЛЯЮТСЯ ДОЛЖНОСТНЫМИ ИНСТРУКЦИЯМИ И ПРАВИЛАМИ ВНУТРЕННЕГО ТРУДОВОГО РАСПОРЯДКА,ПРИНЯТЫМИ В ОРГАНИЗАЦИИ.РАБОТНИК ОБЯЗАН ВЫПОЛНЯТЬ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА И ПРАВИЛА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ИНВАЛИДА С НАРУШЕНИЕМ ФУНКЦИЙ ОРГАНИЗМА:ВСЕ КРОМЕ ЗРЕНИЯ, ИНТЕЛЛЕКТА, ОПОРНО-ДВИГАТЕЛЬНОГО АППАРАТА, СЕРДЕЧНО-СОСУДИСТОЙ СИСТЕМЫ, ОПЫТ РАБОТЫ

- токарная обработка простых и сложных деталей; - работа по чертежам. - среднее профессиональное образование; - желание обучаться и развиваться в области производства; - ответственное отношение к работе; - опыт работы по профессии от 2-х лет.

Токарная обработка сложных деталей на токарно- револьверных станках различных конструкций с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений среднее образование (техническое, профессиональное) опыт работы

Согласно рабочей инструкции. Дисциплинированность, ответственность.

Токарная обработка деталей на токарно-револьверных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и на станках, налаженных для обработки определенных деталей или для выполнения отдельных операций.  среднее образование, опыт работы не имеет значения

Измерение параметров сложных деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,05 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02 Визуальный контроль качества обрабатываемых поверхностей детали при выполнении токарно-револьверных работ Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,05 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02 Правила проведения замеров детали измерительными инструментами при выполнении токарно-револьверных работ Основные виды и причины брака, способы предупреждения и устранения при выполнении токарно-револьверных работ Единая система допусков и посадок при выполнении токарно-револьверных работ Допуски размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, обозначение на рабочих чертежах, способы контроля при выполнении токарно-револьверных работ Применять контрольно-измерительные инструменты, обеспечивающие погрешность не ниже 0,05 мм, и калибры, обеспечивающие погрешность не менее 0,02 Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей детали при выполнении токарно-револьверных работ

Токарная обработка деталей и узлов различной сложности на токарно-револьверных станках различных типов с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений; нарезка наружной и внутренней резьбы различного профиля и шага; установка последовательности обработки и режимов резания по технологической карте; выполнение необходимых расчетов для получения поверхностей заданных форм и определение режимов резания по паспорту станка и справочникам; подналадка станков. Без опыта работы, обучаем на месте.

Работа на станке 1341 Токарная обработка деталей по 12-14 квалитетам на токарно-револьверных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и по 8-11 квалитетам на станках, налаженных для обработки определенных деталей или для выполнения отдельных операций Нарезание наружной и внутренней треугольной и прямоугольной резьбы метчиками и плашками Наладка станков Среднее профессиональное образование Наличие документов о профессии и разряде  Свободное чтение чертежей; знание системы допусков и посадок, классов точности обработки, квалитетов и параметров шероховатости Опыт работы по профессии

Токарная обработка деталей на токарно-револьверных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и на станках, налаженных для обработки определенных деталей или для выполнения отдельных операций. Нарезание наружной и внутренней треугольной и прямоугольной резьбы метчиками и плашками. опыт работы в данном направлении обязателен; знание устройства и принципы работы однотипных токарно-револьверных станков; наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов; основные углы, правила заточки и установки режущего инструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей.

Согласно ЕКТС Дисциплинированность

ОБУЧЕНИЕ ПРОФЕССИИ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ Токарная обработка деталей на токарно-револьверных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и на станках, налаженных для обработки определенных деталей или для выполнения отдельных операций. Нарезание наружной и внутренней треугольной и прямоугольной резьбы метчиками и плашками. ОБУЧЕНИЕ ПРОФЕССИИ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ знание устройства и принципы работы однотипных токарно-револьверных станков; наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов; основные углы, правила заточки и установки режущего инструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей.

Токарная обработка деталей по 8-11 квалитетам на токарно-револьверных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений. Нарезание наружной и внутренней треугольной и прямоугольной резьбы метчиками и плашками. Устройство, правила наладки и проверки на точность токарно-револьверных станков. Систему допусков и посадок. Устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений.

Токарная обработка деталей на токарно-револьверных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и  на станках, налаженных для обработки определенных деталей или для выполнения отдельных операций. Прием с обучением. Отсутствие противопоказаний по состоянию здоровья

Токарь 4-го разряда обязан: Осуществлять токарную обработку и доводку сложных деталей по 2-3-му классам точности на универсальных токарных станках. Выполнять токарную обработку длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов, глубокое сверление и расточка отверстий пушечными сверлами и другим специальным инструментом. Выполнять токарную обработку тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной свыше 200 мм. Нарезать наружную и внутреннюю двухзаходную треугольную, прямоугольную, полукруглую, пилообразную и трапецеидальную резьбу. Устанавливать детали в различные приспособления и на угольник с точной выверкой в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Выполнять наладку станка. Осуществлять токарную обработку деталей, требующую точного соблюдения размеров между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обточки. Выполнять токарную обработку новых и перетачивать выработанные прокатные валы с калиброванием простых и средней сложности профилей; обдирку и отделку шеек валов. Токарь 4 разряда – среднее общее образование и опыт работы токарем 3 разряда не менее 6 месяцев. Токарь 5 разряда – среднее общее образование и опыт работы токарем 4-разряда не менее 1 года. Токарь 6 разряда – среднее общее образование и опыт работы токарем 5 разряда не менее 2 лет. Токарь 4-го разряда должен знать: Устройство и кинематические схемы токарных станков различных типов, правила проверки их на точность. Конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений. Устройство сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов. Геометрию, правила термообработки, заточки и доводки нормального и специального режущего инструмента. Основные принципы калибрования профилей простых и средней сложности, правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка. Токарь 4-го разряда должен уметь: Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления. Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм. Выполнять токарную обработку и доводку поверхностей (включая конические) заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам на универсальных токарных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом, а также обработка длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов. Выполнять глубокое сверление и растачивание отверстий специальными инструментами. Затачивать сложные токарные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом.

На предприятие требуются токари 5 и 6 разядов. Основная деятельность специалиста: 1. Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам на универсальных токарных станках. 2. Выполнение технологических операций точения и доводки наружных и внутренних поверхностей простых деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам в соответствии с технической документацией. 3. Способы установки и выверки деталей. 4. Заточка и доводка сложных токарных режущих инструментов, контроль качества заточки. 5. Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря. 6. Основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы. 7. Основные принципы калибрования сложных профилей. 8. Правила определения режима резания по справочнику и паспорту станка.  9. Производить токарную обработку и доводку наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам на универсальных станках.  10. Обтачивать наружные и внутренние фасонные поверхности и поверхности, сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами. 11. Производить токарную обработку длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов. 12. Производить токарную обработку тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной до 200 мм. 13. Нарезать и накатывать многозаходные резьбы, различного профиля и шага. 14. Выполнять операции по доводке ответственного инструмента, имеющего несколько сопрягающихся поверхностей. 15. Производить токарную обработку деталей, требующий точного соблюдения размеров между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обточки. 16. Производить токарную обработку сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании. 17. Производить токарную обработку новых и переточку выработанных прокатных валков с калиброванием сложного профиля, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из трудно обрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещения плазменно-механической обработки. 18. Соблюдать требования охраны труда в соответствии с установленными инструкциями по ОТ.     1. Среднее общее образование и профессиональное обучение( по программам профессиональной подготовки по профессии «токарь 5/6 разрядов»; программ переподготовки; программ повышения квалификации.) или лица имеющие среднее профессиональное образование (по программам подготовки квалифицированных рабочих по профессии «токарь 5/6 разрядов),  удостоверение установленного образца. 2. Опыт практической работы: не менее двух лет. 

токарь (на ДИП-300, ДИП-500, обработка чугунного литья), с опытом работы, удостоверение стропальщика обязательно. заработная плата своевременно 2 раза в месяц, полный соц.пакет, бесплатное питание, график работы с 8-00 до 16-30, пятидневка (суббота и воскресенье – выходные).   55000-65000 токарь (на ДИП-300, ДИП-500, обработка чугунного литья), с опытом работы, удостоверение стропальщика обязательно. заработная плата своевременно 2 раза в месяц, полный соц.пакет, бесплатное питание, график работы с 8-00 до 16-30, пятидневка (суббота и воскресенье – выходные).   55000-65000

Токарь выполняет следующие виды работ: Текущий уход и подготовка токарного станка к работе; Чистка и смазка оборудования и станка. Устранение мелких неисправностей в обслуживаемом оборудовании; Содержание рабочего места в чистоте, уборка рабочего места и закрепленной территории; Соблюдение правил охраны труда и промышленной безопасности, применение спецодежды и средств индивидуальной защиты; Соблюдение трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка; Ведение установленной технической документации; Прием и сдача смены; Содержание приспособлений и рабочих инструментов в надлежащем состоянии. Принятие самостоятельно решений по остановке (отключению) закрепленного за ним оборудования, если его дальнейшая работа угрожает жизни людей или выводит из строя установленное оборудование; Токарная обработка и подводка сложных деталей по 7 - 10 квалитетам на универсальных токарных станках, а также с применением метода совмещенной плазменно-механической обработки; Токарная обработка длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов, глубокое сверление и расточка отверстий пушечными сверлами и другим специальным инструментом; Токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной свыше 200 мм; Нарезание наружных и внутренних двухзаходных треугольных, прямоугольных, полукруглых, пилообразных и трапецеидальных резьб; Установка деталей в различных приспособлениях и на угольнике с точной выверкой в горизонтальной и вертикальной плоскостях; Токарная обработка деталей, требующих точного соблюдения размеров между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обточки; Токарная обработка деталей из графитовых изделий для производства твердых сплавов; Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калиброванием простых и средней сложности профилей; Обдирка и отделка шеек валков; Управление токарно-центровыми станками с высотой центров свыше 800 мм, имеющих более трех суппортов; Токарь 4 разряда должен знать: Устройство и кинематические схемы токарных станков различных типов, правила проверки их на точность; Конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений; Устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; Геометрию, правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента; Основные принципы калибрования профилей простых и средней сложности; Правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка; Систему допусков и посадок; Квалитеты и параметры шероховатости; Основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения; принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона. Основные свойства обрабатываемых материалов; Основные нормы настройки обслуживаемого оборудования, методы его проверки; Правила электробезопасности; Нормативную техническую документацию, инструкции и другие руководящие материалы по проведению ремонтных работ; Правила оформления рабочих журналов;