Токарь - вакансии в Рязани, 19 вакансий

... Опыт работы токарем обязателен. Чтение чертежей...

... Опыт работы токарем или наличие свидетельства (диплома) о профессиональном обучении...

... Технической образование или профессиональное обучение по профессии токаря Чтение чертежей обязательно Опыт работы на токарно-расточных станках обязателен...

 обработка сложных заготовок на специализированном оборудовании с использованием приспособлений и инструмента, точное обтачивание, расточка отверстий, нарезание резьбы и тд Умение работать на станке марки ГИП 500.

управление токарным станком, токарная обработка деталей на универсальных токарных станках, нарезание наружной и внутренней резьбы образование начальное профессиональное, стаж работы по специальности 1-3 года

Подготовка токарного станка к работе, осуществление токарных работ, токарная обработка и доводка деталей, контроль качества изготовляемых изделий

Выполнение токарных работ на универсальных станках Техническое образование Опыт работы приветствуется Чтение чертежей обязательно

Обработка сложных деталей и узлов, нарезание резьбы различного профиля и шага, обработка деталей и узлов с применением стоек, летучих суппортов и фрезерных головок и тд. опыт работы

Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией F/02.5 «Контроль параметров деталей со сферическими поверхностями с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,01 мм, и калибров» Контроль параметров особо сложных сферических поверхностей с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,02 мм, и калибров Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией F/02.5 «Контроль параметров деталей со сферическими поверхностями с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,01 мм, и калибров» Правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов для измерения параметров особо сложных сфер, обеспечивающих погрешность не ниже 0,02 мм, и калибров

Токарная обработка деталей, изготовление  простых и сложных деталей на универсальных токарных станках. Знать устройство токарных станков.

Изготовление деталей и технологической оснастки на универсальном координатно-расточном оборудовании Среднее образование

Производить токарную обработку и доводку сложных деталей на универсальных токарных станках; Обеспечивать качество выполняемой работы в соответствии с тех. требованиями чертежа; Выполнять обработку на универсальных токарных станках деталей по 8-11 квалитетам и сложных деталей по 12-14 квалитетам; Опыт работы в должности будет преимуществом; Среднее профессиональное образование;

Выполнение должностных обязанностей согласно должностной инструкции Внимательность, исполнительность, аккуратность, ответственность, соблюдение техники безопасности

Работа на токарных станках. Назначение, правила применения и устройство контрольно-измерительных и разметочных инструментов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,1 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02 Правила проведения замеров Причины возникновения дефектов деталей и способы их недопущения Единая система допусков и посадок Допуски размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, обозначение на рабочих чертежах, способы контроля Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей Работать с контрольно-измерительными инструментами и приборами, обеспечивающими погрешность не ниже 0,1 мм, и с калибрами, обеспечивающими погрешность не менее 0,02

Выполнение должностных обязанностей согласно должностной инструкции Внимательность, исполнительность, аккуратность, соблюдение техники безопасности.

Выполнение должностных обязанностей согласно должностной инструкции Внимательность, аккуратность, исполнительность, соблюдение техники безопасности.

Подготовка токарного станка к работе, осуществление токарных работ, токарная обработка и доводка деталей, контроль качества изготовляемых изделий желание обучаться.

Контроль параметров несложных деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,1 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02 Визуальный контроль качества обрабатываемых поверхностей Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией А/01.3 «Подготовка оборудования, оснастки, инструментов, рабочего места и токарная обработка заготовок с точностью 8-14 квалитет» Установка детали в 4-кулачковом патроне с выверкой в двух плоскостях Установка детали в 3-кулачковом патроне с выверкой до 0,05 мм по обрабатываемой поверхности Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования с применением подъемно-транспортного оборудования Обработка деталей средней сложности по 12-14 квалитетам на универсальных токарных станках с применением универсальных приспособлений Обработка простых деталей по 8-11 квалитетам на универсальных токарных станках с применением универсальных приспособлений Обработка деталей по 7-10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций Нарезка резцом наружной и внутренней однозаходной резьбы (треугольной, прямоугольной и трапецеидальной) на универсальных станках Обработка деталей из неметаллических материалов Обработка валов длиной свыше 1500 мм при отношении длины к диаметру свыше 12 по 12-14 квалитетам Обработка заданных конусных поверхностей Назначение, правила применения и устройство контрольно-измерительных и разметочных инструментов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,1 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02 Правила проведения замеров Причины возникновения дефектов деталей и способы их недопущения Единая система допусков и посадок Допуски размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, обозначение на рабочих чертежах, способы контроля Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей Работать с контрольно-измерительными инструментами и приборами, обеспечивающими погрешность не ниже 0,1 мм, и с калибрами, обеспечивающими погрешность не менее 0,02

Выполнение работ согласно задания на токарном и сверлильном станках.