ВАМ ПРЕДСТОИТ ЗАНИМАТЬСЯ: - Выпуском готовой продукции. - Обслуживанием и запуском производственной линии. - Контролем качества выпускаемой продукции. Понимание механики. Желательно опыт работы на производстве. Будет преимуществом знание пресса, штампов.

Работа производственной линии; Переналадка линии с формата на другой формат; Устранение текущих неполадок; Текущее обслуживание согласно регламентам опыт работы с оборудованием на производстве обязателен; активность в изучении оборудования, рабочих инструкций и технических регламентов

Запуск производственной линии (мы работает на оборудовании Krones, KHS); проведение пуско-наладочных работ оборудования автоматизации; Ремонт электрической части оборудования, электрических приборов и приспособлений на производственном участке; Техническое обслуживание производственного оборудования. опыт работы с оборудованием на пищевом производстве обязателен; Опыт работы в аналогичной должности от 1 года; Профильное образование;

... Обеспечение безаварийной работы оборудования котельной; Контроль работы приборов КИПиА, проведение их испытаний, монтажа, наладки; Планово-предупредительный ремонт КИП и А, техническое обслуживание ЧРП; Настройка. наладка, монтаж...

Настройка, личный контроль и эталонирование первой детали в бюро технического контроля участка, написание управляющих программ и занесение их в базу (стойка Fanuc). Заточка и привязка режущего инструмента. Проверка оборудования на точность. Умение читать чертежи.

Обслуживание, подналадка, наладка 3-4х осевых фрезерных обрабатывающих центров HAAS, DMG. Релевантный опыт работы на станках ЧПУ фрезерной группы не менее 3х лет; Знать виды и основные характеристики инструментов для изготовления деталей, применяемых на обрабатывающих центрах с ЧПУ; Знать правила выбора режимов резания, основные признаки затупления режущего инструмента; Знать устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов; Знать принципы разработки управляющих программ.

Доводка концевых мер длины, измерительных поверхностей средств измерений геометрических величин, ремонт универсальных средств измерений; Проведение ремонта, регулировки, монтажа, испытания, наладки, юстировки и тарировку измерительных приборов; Выявление и устранение дефектов в работе измерительного оборудования, определение степени износа деталей и узлов; Наладка и комплексное опробование измерительного оборудования после ремонта в составе производственно-технологического оборудования; Сборка схемы для проверки измерительного оборудования; Ведение технический и учетной документации; Участие в доставке измерительного оборудования на ремонт в сторонние организации; Подготовка специальной оснастки и СИ для проведения аттестации ИО; Участие в поверкекалибровке СИ; Подготовка специальной оснастки для проведения поверкикалибровки СИ; Участие в доставке измерительного оборудования на поверкукалибровку в сторонние организации; Участие в проверке СК, индикаторов, ТО; Подготовка специальной оснастки для проведения проверки СК, индикаторов, ТО. Среднее-специальное техническое образование; Основы охраны труда, безопасных методов и приемов выполнения работ Устройство, принцип работы и способы наладки измерительного оборудования Принципиальные схемы измерительного оборудования Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы поверки (калибровки) средств измерений. Нормативные и методические документы, регламентирующие работы по метрологическому обеспечению в организации. Документы по стандартизации организации