Слесарь ремонтник промышленного оборудования - вакансии в Кулебаках, 28 вакансий

Разборка, ремонт, сборка и испытание сложных узлов и механизмов. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулирование, наладка сложного оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта. Слесарная обработка деталей и узлов по 7 - 10 квалитетам. Выполнение такелажных работ с применением подъемно-транспортных механизмов и специальных приспособлений Должен знать: устройство ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин; правила регулирования машин; способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования, агрегатов и машин; устройство, назначение и правила применения используемых контрольно-измерительных инструментов; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; способы разметки и обработки несложных различных деталей; систему допусков и посадок; квалитеты; основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования.

осуществление ремонтных работ; разборка, ремонт, сборка и испытание узлов и механизмов; ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулирование, наладка оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта; слесарная обработка деталей и узлов коммуникабельность, дисциплинированность

Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин Желательно наличие удостоверения

ремонт металлургического оборудования и др среднее-профессиональное образование по направлению

Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов оборудования. Ремонт простого оборудования, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации Без опыта работы

Технический надзор за эксплуатацией и ремонтом оборудования, подготовка и проведение ремонтов технологического и подъемно-транспортонго обрудования, оформление и формирование договорных отношений Знание Microsoft Office (Word, Excel), SAP TOPO Приветствуется опыт работы в организации технического надзора за эксплуатацией и ремонтом оборудования, подготовке и проведении ремонтов технологического и подъемно-транспортного оборудования, опыт работы с подрядными организациями, оформление и формирование договорных отношений

Ремонт, регулировка, монтаж, испытание, наладка, юстировка и тарировка экспериментальных, опытных и уникальной теплоизмерительной, автоматической и электронной аппаратуры проекционных и оптических систем, радиоактивных приборов, агрегатов радиостанций, пеленгаторов, радарных установок. Выявление и устранение дефектов в работе аппаратуры. Определение степени износа деталей и узлов. Наладка и комплексное опробование после монтажных схем теплового контроля и автоматики котлов, турбин и технологического оборудования. Сборка схем для проверки устройств тепловой автоматики. Наличие среднего-профессионального образования по специальности "Радиотехника", наличие удостоверения "Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике".

Выполнение работ средней сложности при монтаже промышленного оборудования и связанных с ним конструкций  Дисциплинированность,  образование среднее, или профессиональное,

Производственный контроль в области промышленной безопасности Наличие высшего образования по специальностям: "Техносферная безопасность", "Инженер-механик"

  Сборка узлов металлоконструкций средней сложности под сварку  по чертежам и эскизам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов. Подгонка уплотнительных поверхностей. Разметка мест под установку простых базовых деталей и узлов металлоконструкций. Сборка сложных металлоконструкций совместно со слесарем и электросварщиком более высокой квалификации. Правка деталей и узлов металлоконструкций средней сложности. Гидравлические и пневматические испытания узлов металлоконструкций средней сложности, работающих под давлением    Должен знать: способы разметки мест под установку базовых деталей и узлов металлоконструкций; конструктивное устройство приспособлений, применяемых при сборке; способы заточки слесарного инструмента; государственные стандарты на применяемые материалы; систему допусков, посадок и обозначения их на чертежах; требования, предъявляемые к выполняемым работам; правила работы с газорезаком и электросварочным аппаратом при наличии допуска на электросварочные работы; последовательность и способы сборки на сборочных стеллажах и по кондукторам-копирам; сортамент и марки сталей. Чтение чертежей КМД.

Сборка узлов металлоконструкций средней сложности под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсальных приспособлений;  Изготовление и ремонт съемных грузозахватных приспособлений (СГП) и тары. Испытание и сдача СГП и тары приемы выполнения простых и средней сложности слесарных операций и процесс сборки простых и средней сложности узлов металлоконструкций; дисциплинированность

ремонт металлургического электрооборудования и др среднее-профессиональное образование по направлению

Ремонт электронных блоков и систем автоматизации промышленного оборудования Знания в области электротехники, навыки работы с электроизмерительными приборами, чтение электрических схем, базовые знания технического английского языка

Разрабатывает, применяя средства автоматизации проектирования, и внедряет прогрессивные технологические процессы, виды оборудования и технологической оснастки, средства автоматизации и механизации, оптимальные режимы производства на выпускаемую предприятием продукцию и все виды различных по сложности работ, обеспечивая производство конкурентоспособной продукции и сокращение материальных и трудовых затрат на ее изготовление. Устанавливает порядок выполнения работ и пооперационный маршрут обработки деталей и сборки изделий. Составляет планы размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест, рассчитывает производственные мощности и загрузку оборудования. Участвует в разработке технически обоснованных норм времени (выработки), линейных и сетевых графиков, в отработке конструкций изделий на технологичность, рассчитывает нормативы материальных затрат (нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии), экономическую эффективность проектируемых технологических процессов. Должен знать: постановления, распоряжения, приказы, методические и нормативные материалы по технологической подготовке производства; конструкцию изделий или состав продукта, на которые проектируется технологический процесс; технологию производства продукции предприятия, перспективы технического развития предприятия; системы и методы проектирования технологических процессов и режимов производства; основное технологическое оборудование и принципы его работы; типовые технологические процессы и режимы производства; технические требования, предъявляемые к сырью, материалам, готовой продукции; стандарты и технические условия; нормативы расхода сырья, материалов, топлива, энергии; виды брака и способы его предупреждения; основы систем автоматизированного проектирования;  руководящие материалы по разработке и оформлению технической документации;   организацию производства;

Осуществление руководства  техническими службами предприятия: службой главного механика, главного энергетика, охраны труда и экологии. Организует разработку и реализацию планов внедрения новой техники и технологии. обеспечивает эффективность проектных решений, своевременную и качественную подготовку производства, техническую эксплуатацию, ремонт и модернизацию оборудования должен знать: законодательные и нормативные акты, регламентирующие производственно - хозяйственную деятельность предприятия.производственные мощности предприятия, технологию производства продукции. требования промышленной безопастности, правила и нормы охраны труда, основы экологического законодательства

Обеспечивает правильную техническую эксплуатацию, бесперебойную работу электронного оборудования. Участвует в разработке перспективных и текущих планов и графиков работы, технического обслуживания и ремонта оборудования, мероприятий по улучшению его эксплуатации и повышению эффективности использования электронной техники. должен знать: технико-эксплуатационные характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы оборудования, правила его технической эксплуатации; технологию автоматической обработки информации; формализованные языки программирования; виды технических носителей информации; действующие системы счислений, шифров и кодов, стандартные программы и команды; основы математического обеспечения и программирования; методы разработки перспективных и текущих планов (графиков) работы и порядок составления отчетности об их выполнении; организацию ремонтного обслуживания; передовой отечественный и зарубежный опыт эксплуатации и технического обслуживания электронного оборудования; порядок составления заявок на электронное оборудование, запасные части, проведение ремонта и другой технической документации

Организация работы и управление отделение почтовой связи, оказание почтовых, финансовых и иных услуг Умение пользоваться персональным компьютером и оргтехникой, электронной почтой; работать с кассовым оборудованием

Ремонт металлургического оборудования Наличие удостоверения

Ремонт игровых площадок,контейнерых площадок, оборудования на прикрепленных территориях Умение пользоваться ручным инструментом,ответственность , без вредных привычек

Ведение процесса составления и сушки шихты из отдельных компонентов, составление присадок из различных солей в смесительных бегунах, барабанах, мешалках, шаровых мельницах, сушильных печах, шкафах и на другом оборудовании. Погрузка шихтовых, добавочных, заправочных материалов и раскислителей в мульды. Желательно наличие удостоверения

Разборка, капитальный ремонт, сборка, установка и центровка высоковольтных электрических машин и электроаппаратов различных типов и систем с напряжением до 15 кВ. Наладка схем и устранение дефектов в сложных устройствах средств защиты и приборах автоматики и телемеханики. Обслуживание силовых и осветительных установок с особо сложными схемами включения электрооборудования и схем машин и агрегатов, связанных в поточную линию, а также оборудования с автоматическим регулированием технологического процесса. Монтаж и ремонт кабельных сетей напряжением свыше 35 кВ, с монтажом вводных устройств и соединительных муфт. Ремонт, монтаж, установка и наладка ртутных выпрямителей и высокочастотных установок мощностью свыше 1000 кВт. Монтаж, ремонт, наладка и обслуживание устройств автоматического регулирования режимов работы доменных, сталеплавильных печей, прокатных станов, блокировочных, сигнализационных, управляющих устройств туннельных печей, систем диспетчерского автоматизированного управления, поточно-транспортных технологических линий, сварочного оборудования с электронными схемами управления, агрегатов электрооборудования и станков с системами электромашинного управления, с обратными связями по току и напряжению. Ремонт сложного электрооборудования сушильных и вакуумных печей, уникальных автоматов максимального тока и автоматических лент. Балансировка роторов электрических машин, выявление и устранение вибрации. должен знать: основы телемеханики; устройство и электрические схемы различных электрических машин, электроаппаратов, электроприборов измерения и автоматического регулирования; общие сведения о назначении и основных требованиях к максимальной токовой защите; методы проведения испытания электрооборудования и кабельных сетей; схемы электродвигателей и другого обслуживаемого электрооборудования; устройство реле различных систем и способы его проверки и наладки; приемы работ и последовательность операций по разборке, сборке, ремонту и наладке электрических машин больших мощностей, сложного электрооборудования; правила испытания защитных средств, применяемых в электрических установках; порядок организации безопасного ведения работ в электроустановках, надзора и обслуживания работающего электрооборудования

  Автоматическая и механизированная сварка с использованием сварочных автоматов и п/автоматов стальных строительных м/конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Подготовка околошовных зон под сварку. Подбор и установка режимов сварки. Сдача готовых м/конструкций ОТК и устранение дефектов. Заправка электродной проволоки, засыпка флюса. Замена токоподводящих медных наконечников, спиралей, свечей. Поддержание оборудования и рабочего места в чистоте    Должен знать: устройство применяемых сварочных источников питания (сварочных установок, сварочных п/автоматов, автоматов); применяемые в производстве сварочные материалы, марки, и характеристики; основные виды контроля качества сварных швов , допустимые и недопустимые дефекты, а также методы их устранения; владеть навыками при работе со шлифмашинкой; знать и применять технологию воздушно-дуговой строжки; уметь выполнять сварные швы 2 категории  (4-8 тип) по ГОСТ 23118-2012.

   Обработка деталей на сверлильных, ленточно-пильных, токарных, фрезерных, копировальных и шпоночных станках по 8 - 11 квалитетам и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 8 - 10 квалитетам. Нарезание резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 до 42 мм на проход и в упор на сверлильных станках. Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцом, многорезцовыми головками. Фрезерование прямоугольных и радиусных наружных и внутренних поверхностей, уступов, пазов, канавок, однозаходных резьб, спиралей, зубьев шестерен и зубчатых реек. Установка сложных деталей на угольниках, призмах, домкратах, прокладках, тисках различных конструкций, на круглых поворотных столах, универсальных делительных головках с выверкой по индикатору. Подналадка сверлильных, токарных, фрезерных и шлифовальных станков. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования.   Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих. Требования к опыту практической работы.

Приготовление блюд и кулинарных изделий, требующих кулинарной обработки средней сложности: салатов из свежих, вареных и припущенных овощей, с мясом, рыбой; винегретов; рыбы под маринадом; студня; сельди натуральной и с гарниром. Варка бульонов, супов. Приготовление вторых блюд из овощей, рыбы и морепродуктов, мяса и мясных продуктов, сельскохозяйственной птицы и кролика в вареном, тушеном, жареном, запеченном виде; соусов, различных видов пассеровок; горячих и холодных напитков; сладких блюд, мучных изделий: вареников, пельменей, расстегаев, кулебяк, пирожков, лапши домашней, ватрушек и др.  Должен знать: рецептуры, основы технологии приготовления, требования к качеству, срокам, условиям хранения и раздаче блюд и кулинарных изделий, требующих кулинарной обработки средней сложности; кулинарное назначение рыбы, морепродуктов, мяса, мясопродуктов, сельскохозяйственной птицы и кролика, признаки и органолептические методы определения их доброкачественности; принцип влияния кислот, солей и жесткости воды на продолжительность тепловой обработки продуктов; устройство и правила эксплуатации технологического оборудования.

Управление кранами мостового типа грузоподъемностью от 5 т. до 40 т., оснащенными съемными грузозахватными приспособлениями. Работы выполняются по разгрузке металлопроката из  автотранспорта, перемещению металлопроката по цехам, сборка и кантовка элементов конструкций, погрузка готовых металлоконструкций на автотранспорт должен знать: 1) устройство крана, устройство и назначение механизмов и приборов безопасности, кинематическую и электрическую схемы крана, его параметры и технические характеристики; 2) инструкции для крановщиков и стропальщиков; 3) руководство по эксплуатации крана; 4) содежание и порядок ведения вахтенного журнала; 5) положение о порядке применения ключ-марочной системы при эксплуатации мостовых кранов; 6) основные требования Правил устройства электроустановок и Правил эксплуатации электроустановок потребителей в части, касающейся профессии крановщика; 7) действующую на предприятии систему выдачи нарядов-допусков; 8) сроки и результаты проведенных технических освидетельствований, технических обслуживаний и ремонтов; 9) сроки и результаты проведенных слесарями и электромонтерами периодических осмотров; 10) проекты производства работ, технологические карты складирования грузов, технологию погрузочно-разгрузочных работ и другие регламенты по безопасности; 11) безопасные способы строповки (обвязки) и зацепки грузов; 12) порядок перемещения и складирования грузов; 13) порядок безопасного выхода из кабины при вынужденной остановке мостового крана не у посадочной площадки; 14) установленный на предприятии порядок обмена сигналами со стропальщиком; 15) требования, предъявляемые к крановым путям; 16) требования, предъявляемые к канатам, съемным грузозахватным приспособлениям и таре, нормы их браковки;

  Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка в вертикальном и нижнем положении металла, простых деталей из углеродистой стали по разметке вручную на переносных и стационарных газорезательных и плазменно-дуговых машинах. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального тяжелого лома. Резка прибылей и литников у отливок толщиной до 300 мм с одним разъемом и открытыми стержневыми знаками. Разметка, подбор по массе и профилям простого негабаритного лома, резка по заданным размерам и укладка в штабеля   Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и инструмента для резки; допускаемое остаточное давление газа в баллонах; строение и свойства газового пламени и плазменной дуги; приемы резки; требования, предъявляемые к газовой резке; назначение и условия применения специальных приспособлений; габариты лома по государственным стандартам; нормы расхода газа; меры предупреждения деформации при газовой резке.

Фрезерование деталей средней сложности и инструмента по 8 - 11 квалитетам на однотипных горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станках, на простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений. Установка последовательности обработки и режимов резания по технологической карте. Обработка деталей средней сложности и игольно-платинных изделий по 8 - 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и для выполнения отдельных операций, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений   опыт работы на фрезерных станках

Обеспечение бесперебойной работы электронного оборудования компании 2.1 Высшее профессиональное  2.2 Стаж работы не менее 3-х лет.