Электрогазосварщик обязан: -Проверять исправность приспособлений, инструментов, инвентаря, средств индивидуальной защиты - Выполнять сварочные работы. - Обеспечивать производство сварной продукции в установленные сроки, требуемого качества, определенной номенклатуры и в заданном объеме. - Соблюдать правила безопасного проведения технологических процессов сварочного производства, оперативное выявление и устранение причин их нарушения. - Обеспечивать правильную эксплуатацию сварочного и вспомогательного оборудования и соблюдение графиков их ремонта. - Принимать необходимые меры по предупреждению и ликвидации простоев, поломок оборудования, аварий. - Проводить мероприятия по повышению производительности труда, рациональному расходованию материалов, снижению трудоемкости изготовления сварных конструкций на основе полной загрузки оборудования и использования его технических возможностей. - Принимать необходимые меры по исправлению дефектов свариваемых конструкций. - Осуществлять реализацию мер по предупреждению брака и повышению качества выпускаемой сварной продукции. - В конце приводить в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передавать их на хранение, наводить порядок и чистоту на рабочем месте. - Соблюдать трудовую дисциплину, правила внутреннего трудового распорядка, своевременно исполнять приказы и распоряжения вышестоящих руководителей. - Соблюдать нормы, правила и инструкции по охране труда, правила противопожарной безопасности. - требования безопасного выполнения огневых работ; - оформление нарядов - допусков при проведении огневых работ; - пожарно-технический минимум по соответствующей программе; - правила хранения и транспортировки и использования баллонов с газом (кислопод, пропан и т. д.); - электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания; - технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию; - выбор технологической последовательности наложения сварных швов; - влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов; - устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона; - требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания; - способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей; - свойства и значение обмазок электродов; - строение сварного шва; - правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку; - правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины; - причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; - основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; - режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке; - устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок;
25 февраля 2025, 05:56