Главный технолог контрактного производства электроники (EMS)

Требования

Обязательный опыт: опыт работы главным технологом / руководителем технологического направления / начальником технологического отдела на производстве электроники; опыт запуска новых изделий в производство; опыт работы в серийном производстве электронных изделий; понимание полного цикла производства: входной контроль компонентов; SMT; THT; сборка; контроль; испытания; упаковка готового изделия. Профессиональные знания: Обязательно: технологии поверхностного монтажа SMT; особенности монтажа BGA, QFN, LGA, мелких корпусов; подготовка производства по BOM и конструкторской документации; анализ технологичности конструкции; принципы организации EMS-производства; работа с технологическими рисками. Желательно: знание IPC-A-610; знание J-STD-001; опыт работы с AOI/SPI/X-Ray контролем; опыт внедрения систем бережливого производства. Будет преимуществом: опыт работы на предприятиях контрактного производства электроники (EMS); опыт руководства технологической службой; опыт создания производства с нуля; опыт внедрения новых линий SMT; опыт взаимодействия с международными заказчиками; знание современных подходов NPI. Личные качества: Мы ищем специалиста, который: умеет самостоятельно принимать технические решения; способен выстроить технологическую систему, а не только выполнять текущие задачи; умеет работать с производством, конструкторами, снабжением и качеством; ориентирован на результат и развитие предприятия.

Обязанности

Основные задачи: 1. Организация технологической подготовки производства: управление процессом запуска новых изделий (NPI New Product Introduction); анализ конструкторской и технологической документации заказчиков; проведение DFM/DFA-анализа (Design for Manufacturing / Assembly); подготовка изделий к серийному производству; разработка технологических маршрутов производства; формирование требований к оснастке, оборудованию и инструменту. 2. Развитие процессов производства электроники: оптимизация производственных процессов; снижение уровня брака и производственных потерь; повышение производительности производства; разработка и совершенствование технологических процессов: SMT-монтаж; THT-монтаж; ручная сборка; электромеханическая сборка; финальная сборка изделий; тестирование и контроль. 3. Работа с производственной документацией. Разработка и актуализация: технологических инструкций; маршрутных карт; операционных карт; карт контроля; норм времени; перечней технологического оснащения; требований к контролю качества. 4. Управление качеством технологических процессов: анализ причин возникновения дефектов; внедрение корректирующих и предупреждающих мероприятий (CAPA); участие в разработке системы контроля качества; взаимодействие с отделом ОТК; анализ статистики производства; подготовка мероприятий по повышению стабильности выпуска. 5. Работа с заказчиками: технические консультации заказчиков по вопросам технологичности изделий; участие в согласовании изменений конструкции; анализ BOM, Gerber, чертежей, спецификаций; подготовка предложений по оптимизации производства.