Электросварщик ручной сварки - вакансии в Новом Уренгое, 34 вакансии

Умение разбираться в электротехнике и методах плавления металлов. Умение разбираться в характеристике газов, используемых для антиокисления. Умение разбираться в способах и основах функционирования применяемых аппаратов и установок.  Должен иметь квалификационное удостоверение «Электрогазосварщик». Готовность к командировкам. 

Умение разбираться в электротехнике и методах плавления металлов. Умение разбираться в характеристике газов, используемых для антиокисления. Умение разбираться в способах и основах функционирования применяемых аппаратов и установок.  Должен иметь квалификационное удостоверение «Электрогазосварщик». Готовность к командировкам. 

Ручная аргонодуговая (РАД) сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности. Знание ручной аргонодуговая (РАД) сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности; Документы подтверждающие квалификацию; Опыт работы не менее 1 года в аналогичной должности, способом сварки РАД.

Электрогазосварщик выполняет следующие должностные обязанности, связанные со сварочными работами: изготовление, монтаж, ремонт металлоконструкций; сварка узлов, деталей, конструкций; сварка изделий из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, титановых сплавов, выполнение пайки. Опыт работы по профессии электрогазосварщик от 3-х лет.

Устройство различной электросварочной аппаратуры. Особенности сварки и дуговой резки на переменном и постоянном токе; Технологию сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой; Основы электротехники в пределах выполняемой работы; Способы испытания сварных швов; Виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; Принципы подбора режима сварки по приборам; Марки и типы электродов; Механические свойства свариваемых металлов; Электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания; Технологические свойства свариваемых металлов, наплавленного электродами различных марок и отливок, подвергающихся строганию; Способы и основные приемы прихватки; Формы разделки шва под сварку. Удостоверение электросварщика ручной сварки 5 разряда, удостоверение НАКС (РД, пп. 1, 2, 3, 4, 7)

Осуществление сварочных работ на строительной площадке металлоконструкций мостовых переходов; Электросварочные работы ручной дуговой и плазменной сврки деталей аппаратов, узлов конструкций и трубопроводов различных сталей, цветных металлов и сплавов.  Наличие удостоверения НАКС желательно; Среднее профессиональное образование; Стаж работы официально не менее 3х лет; Наличие квалификационного удостоверения электросварщика ручной сварки 4-5 разряда.

 •ковка деталей с учетом размеров и припусков на последующую обработку с использованием кузнечного горна и молота; •протяжка и сгиб металла разных видов (квадратного, круглого, полосового); •правка вручную на плите, наковальне в холодном и горячем виде со сверкой с шаблонами и чертежами; •ручная ковка по эскизам, шаблонам и образцам деталей средней сложности с чистовой отделкой поверхностей  документ установленного образца о присвоении профессии «кузнец ручной ковки», акт о проведении испытаний при назначении на должность. Стаж работы по профессии не менее 1 года.

1. Чтение чертежей сложных сварных металлоконструкций 2. Сварка (наплавка, резка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, полимерных материалов): - газовая сварка - ручная дуговая сварка - частично механизированная сварка - термитная сварка  - сварка ручным способом с внешним источником нагрева 3. Контроль качества выполненных работ, проведение испытаний сложных и ответственных конструкций. 4. Устранение дефектов в сварных швах. Начальное профессиональное образование Уверенное чтение чертежей различной сложности деталей, узлов и конструкций Опыт работы не менее 2 лет Умение работать на общий результат Ответственность к выполнению порученных заданий

1. Чтение чертежей сложных сварных металлоконструкций 2. Сварка (наплавка, резка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, полимерных материалов): - газовая сварка - ручная дуговая сварка - частично механизированная сварка - термитная сварка  - сварка ручным способом с внешним источником нагрева 3. Контроль качества выполненных работ, проведение испытаний сложных и ответственных конструкций. 4. Устранение дефектов в сварных швах. Начальное профессиональное образование Уверенное чтение чертежей различной сложности деталей, узлов и конструкций Опыт работы не менее 2 лет Умение работать на общий результат Ответственность к выполнению порученных заданий

Соблюдать требования конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Проверять работоспособность, исправность сварочного оборудования и оснащенность поста ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (далее РД). Осуществлять зачистку ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку. Определять наиболее удобное пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей). Выполнять сборку элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений. Выполнять сборку элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках. Осуществлять контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Осуществлять контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Производить зачистку ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки. Производить удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.). Осуществлять проверку оснащенности сварочного поста ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (далее РД). Проверять наличие заземления сварочного поста РД. Осуществлять подготовку и проверку сварочных материалов для РД. Осуществлять настройку оборудования РД для выполнения сварки. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойного) подогрева металла. Выполнять РД простых деталей неответственных конструкций, сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования. Выполнять дуговую резку простых деталей. Осуществлять контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РД, настройка сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей). Осуществлять контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Производить исправление дефектов РД сваркой. Соблюдать требования в области ПБОТОС и т.д Профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки, повышения квалификации по профессиям рабочих и должностям служащих, как правило, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству. Оценка квалификации по профессиональному стандарту «Сварщик» (утв. приказом Минтруда России от 28.11.2013 №701н, зарегистрировано Минюстом России 13.02.2014, регистрационный №31301). Квалификационное свидетельство оценки квалификации сварщик дуговой сварки плавящимся покрытым электродом 3 уровня. Аттестационное удостоверение Национального Агентства Контроля Сварки - специалиста сварочного производства I уровня. Не менее 6 месяцев работ по второму квалификационному уровню по профессиям: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом. Не менее 6 месяцев работ по профессиям рабочих согласно ЕТКС: электрогазосварщик (4-5-й разряд), электросварщик ручной сварки (4-5-й разряд).

Соблюдать требования конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Проверять работоспособность, исправность сварочного оборудования и оснащенность поста ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (далее РД). Осуществлять зачистку ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку. Определять наиболее удобное пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей). Выполнять сборку элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений. Выполнять сборку элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках. Осуществлять контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Осуществлять контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Производить зачистку ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки. Производить удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.). Осуществлять проверку оснащенности сварочного поста ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (далее РД). Проверять наличие заземления сварочного поста РД. Осуществлять подготовку и проверку сварочных материалов для РД. Осуществлять настройку оборудования РД для выполнения сварки. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойного) подогрева металла. Выполнять РД простых деталей неответственных конструкций, сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования. Выполнять дуговую резку простых деталей. Осуществлять контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РД, настройка сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей). Осуществлять контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Производить исправление дефектов РД сваркой. Выполнять ручную дуговую сварку плавящимся покрытым электродом любой сложности. Соблюдать требования в области ПБОТОС и т.д Профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки, повышения квалификации по профессиям рабочих и должностям служащих, как правило, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству. Оценка квалификации по профессиональному стандарту «Сварщик» (утв. приказом Минтруда России от 28.11.2013 №701н, зарегистрировано Минюстом России 13.02.2014, регистрационный №31301). Квалификационное свидетельство оценки квалификации сварщик дуговой сварки плавящимся покрытым электродом 4 уровня. Аттестационное удостоверение Национального Агентства Контроля Сварки - специалиста сварочного производства I уровня. Не менее 1 года работ по третьему квалификационному уровню по профессиям: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом. Не менее 1 года работ по профессии, предусмотренной ЕТКС: электрогазосварщик (5-6-й разряд), электросварщик ручной сварки (5-6-й разряд).

Ручная сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и сложных деталей, узлов, конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Опыт работы в должности от 3 лет, подтвержденный трудовой книжкой, наличие действующего квалификационного удостоверения по профессии, готовность к командировкам.

Ручная сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и сложных деталей, узлов, конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Опыт работы в должности от 3 лет, подтвержденный трудовой книжкой, наличие действующего квалификационного удостоверения по профессии, готовность к командировкам.

осуществлять кислородную резку и резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами металлов, деталей и сплавов осуществлять дуговую, плазменную, газовую сварку в ручном, автоматическом и полуавтоматическом режиме деталей обслуживать переносные газогенераторы. готовить изделия, узлы и соединения под сварку. выполнять наплавку раковин и трещин в деталях, узлах и отливках. проводить предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима. осуществлять термообработку газовой горелкой сварных стыков после сварки. зачищать швы после сварки и резки. читать различной сложности чертежи деталей, узлов и конструкций. среднее профессиональное образование документ, подтверждающий квалификацию наличие НАКС должен знать устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок формы разделки шва под сварку правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе виды сварных соединений и типы швов; правила подготовки кромок изделий для сварки способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины процесс газовой сварки основные виды термической обработки сварных соединений;

 •выполняет газовую сварку простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей в нижнем и вертикальном положении сварного шва; •выполняет сварку различных металлических конструкций и деталей с использованием газовых сварочных аппаратов в соответствии с требованиями «Правил аттестации сварщиков на железнодорожном транспорте государств – участников содружества ПР-АС-ВНИИЖТ-2017»  документ установленного образца о присвоении профессии «газосварщик», акт о проведении испытаний при назначении на должность. Стаж работы по профессии не менее 2 лет 

руковоство, контроль над сварочными работами, электросварщиками, ведение отчетности коммуникабельность, исполнительность, дисциплинированность

Оперативное обслуживание и ремонт оборудования РГКС и канализационных сетей города, ручная дуговая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций, и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва, ручная газовая прямолинейная и фигурная резка из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметки Среднее общее образование, профессиональное обучение и аттестация по профессии электрогазосварщик 4-5 разряда

      Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД, настройка сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей). Выполнение РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования. Выполнение дуговой резки. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Исправление дефектов РД сваркой.         Наличие квалификационного удостоверения по профессии.    Знать основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых РД, основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых РД, сварочные (наплавочные) материалы для РД, методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций, порядок исправления дефектов сварных швов.    

Обслуживание оборудования тепловых сетей с трубопроводами диаметром до 500 мм. Переключения и обход трасс подземных и надземных тепловых сетей. Наблюдение за состоянием внешней поверхности теплотрасс с целью предохранения трубопроводов от затопления верхними или грунтовыми водами. Проверка состояния попутных дренажей и дренажных колодцев, откачка воды из камер и колодцев. Осмотр оборудования в камерах или надземных павильонах. Обслуживание и текущий ремонт запорной и регулирующей арматуры с ручным приводом и с приводом от червячной передачи, спускных и воздушных кранов, опор, металлоконструкций, сальниковых компенсаторов и другого оборудования, а также сооружений тепловых сетей. Проверка камер на загазованность, содержание камер и всего оборудования в камерах или надземных павильонах в чистоте, покраска металлоконструкций, маркировка трубопроводов и арматуры, подготовка шурфов на трассах. Пуск и наладка тепловых сетей, контроль за режимом их работы. Наличие квалификационного удостоверения по профессии.  Должен знать схему обслуживаемого участка; устройство и принцип работы оборудования тепловых сетей; особенности работы на оборудовании, находящемся под давлением; назначение и места установки арматуры, компенсаторов, средств измерений обслуживаемого участка; виды и правила производства земляных, такелажных, ремонтных и монтажных работ; слесарное дело; основы теплотехники.

      Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД, настройка сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей). Выполнение РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования. Выполнение дуговой резки. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Исправление дефектов РД сваркой.         Наличие квалификационного удостоверения по профессии.    Знать основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых РД, основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых РД, сварочные (наплавочные) материалы для РД, методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций, порядок исправления дефектов сварных швов.    

Убирает за ним закрепленные служебные и учебные помещения ДЭС (классы, кабинеты, коридоры, лестницы ,сан .узлы ,туалеты и др.). Удаляет пыль, подметает и моет в ручную или с помощью машин и приспособлений стены, полы, оконные рамы и стекла, мебель и ковровые изделия. Очищает урны от бумаги и промывает их дезинфицирующим  средством, собирает мусор и относит его в установленное место. Чистит, дезинфицирует унитазы, раковины и другое санитарно-техническое оборудование. Соблюдает правила санитарии и гигиены в убираемых помещениях, осуществляет проветривание, включает и выключает освещение в соответствии с установленным режимом. Готовит с соблюдением правил безопасности необходимые моющие и дезинфицирующие  растворы. ответственность, дисциплинированность

      Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД, настройка сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей). Выполнение РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования. Выполнение дуговой резки. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Исправление дефектов РД сваркой.         Наличие квалификационного удостоверения по профессии.    Знать основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых РД, основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых РД, сварочные (наплавочные) материалы для РД, методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций, порядок исправления дефектов сварных швов.    

Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.  - Наличие квалификационного удостоверения по профессии; - Стаж работы по профессии не менее 1-го года; - Метод работы стационарный (не вахтовый)

Выполнение ручной кислородной разделительной (заготовительной, чистовой) и поверхностной резки. Выполнение ручной плазменной разделительной (заготовительной, чистовой) и поверхностной резки. Изучение производственного задания, конструкторской и производственно-технологической документации. Подготовка рабочего места для резки и средств индивидуальной защиты. Проверка работоспособности и исправности оборудования. Размещение металла на технологической оснастке для выполнения резки. Проверка металла на наличие ржавчины, окалины, краски и других загрязнений. Зачистка поверхности металла под термическую резку. Выполнение разметки металла под прямолинейную резку и резку деталей с криволинейным контуром. Установка на резаке мундштуков, соответствующих толщине разрезаемого металла, проверка редукторов, водяного затвора, шлангов, резака, вентилей баллонов, присоединение шлангов к резаку и источникам газов, установка необходимого давления газов. Зажигание и регулировка пламени. Выполнение ручной кислородной разделительной прямолинейной резки металлического лома, листов, труб, профильного проката. Выполнение ручной кислородной разделительной заготовительной резки деталей с криволинейным контуром. Выполнение ручной кислородной разделительной чистовой резки деталей с криволинейным контуром с подготовкой кромок деталей под сварку. Выполнение ручной кислородной поверхностной резки деталей. Подсоединение охлаждающей и газовой аппаратуры, регулировка расхода охлаждающей жидкости, плазмообразующего газа и величины тока. Зажигание плазмотрона (плазменного резака). Выполнение ручной плазменной разделительной прямолинейной резки металлического лома, листов, труб, профильного проката. Выполнение ручной плазменной разделительной заготовительной резки деталей с криволинейным контуром. Выполнение ручной плазменной разделительной чистовой резки деталей с криволинейным контуром с подготовкой кромок деталей под сварку. Выполнение ручной плазменной поверхностной резки деталей. Снятие и складирование вырезанных деталей и отходов. Контроль с применением измерительного инструмента полученных в результате резки деталей на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации. Соблюдать требования в области ПБОТОС и т.д. Необходимые знания: Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах. Правила подготовки кромок изделий под сварку. Основные группы и марки свариваемых материалов. Сварочные (наплавочные) материалы. Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения. Правила сборки элементов конструкции под сварку. Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки. Способы устранения дефектов сварных швов. Правила технической эксплуатации электроустановок и т.д. Среднее общее образование. Профессиональное обучение - удостоверение 3-го квалификационного уровня (5 разряд) и свидетельство о присвоении квалификации.  Не менее 1 года работы по профессии согласно ЕТКС: газорезчик 4 разряда.

Монтаж однослойных, двухслойных перегородок, одноуровневых и двухуровневых подвесных потолков из гипсокартонных и гипсоволокнистых листов на металлических и деревянных каркасах. Монтаж внутренних перегородок из цементных плит типа «Аквапанель» на металлических и деревянных каркасах. Разметка мест установки в проектное положение каркасно-обшивных конструкций с помощью ручного инструмента. Установка маяков. Раскрой гипсокартонных, гипсоволокнистых листовых материалов, направляющих и стоечных профилей металлических и деревянных каркасов. Установка в проектное положение и крепление направляющих и стоечных профилей металлических и деревянных каркасов. Установка и закрепление на металлическом каркасе гипсокартонных и гипсоволокнистых листов. Укладка звуко- и теплоизоляционных материалов. Шпаклевание неровных поверхностей, приклеивание гипсокартонных и гипсоволокнистых листов. Приготовление монтажных, клеевых, гидроизоляционных смесей. Демонтаж несложных конструкций. Добросовестное исполнение возложенных обязанностей и поручений. Умение работать в команде. Опыт работы по специальности. 

      Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД, настройка сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей). Выполнение РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования. Выполнение дуговой резки. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Исправление дефектов РД сваркой.         Наличие квалификационного удостоверения по профессии.    Знать основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых РД, основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых РД, сварочные (наплавочные) материалы для РД, методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций, порядок исправления дефектов сварных швов.    

Подготовка к работе электросварочного аппарата и изделий для сварки; Проведение работ по ручной электросварке. Первичный контроль за качеством сварки. Среднее специальное образование; Наличие аттестации НАКС.

Обрезка и накатка пленки, работа с ПВХ, акрилом, картоном и т.д. Склейка баннеров, установка люверсов, изготовление стендов, табличек, сборка конструкций, монтажные работы, работа с ручным и электроинструментом, переплетные работы  Требования: Дисциплинированность, ответственность, аккуратность, умение быстро переключаться с одной работы на другую, обучаемость, умение работать в графическом редакторе CorelDraw приветствуется

Выполнять дуговую газовую сварку любого уровня сложности. - Профподготовка по профессии -Аттестация НАКС (СК пп.1,3)

Выполнение простых подготовительных работ при изготовлении и монтаже армоконструкций. Подготовка рабочего места для производства арматурных работ в соответствии с требованиями норм охраны труда. Подготовка инструментов и материалов, необходимых для производства работ, в соответствии с заданием по изготовлению и монтажу армоконструкций. Сортировка используемых в работе классов арматурной стали и арматурных изделий согласно маркировке. Обслуживание ручных, электромеханических и электрических станков перед началом и по завершении производства работ по резке арматуры. Выполнение работ по резке арматурной стали на ручных, электромеханических и электрических станках. Контроль выпусков арматуры из бетона и положения выставленной опалубки.   Опыт работы.