Электролизник расплавленных солей - вакансии по всей России, 119 вакансий

Проведение различных технологических операций по обработке электролизёров. - Опыт от 1 года по профессии "Электролизник"; - Среднее профессиональное образование; - Физическая выносливость.

Проведение различных технологических операций по обработке электролизёров. - Опыт от 1 года по профессии "Электролизник"; - Среднее профессиональное образование; - Физическая выносливость.

Проведение различных технологических операций по обработке электролизёров. - Опыт от 1 года по профессии "Электролизник"; - Среднее профессиональное образование; - Физическая выносливость.

Герметизация основного оборудования электролизного производства. Образование среднее профессиональное (техническое); Опыт работы по профессии от 1 года.

1. Участие в ведении процесса электролиза и электролитического рафинирования магния. 2. Выборка электролита из электролизеров. 3. Погрузка электролита и шлама на транспортные средства.  Ответственность, дисциплинированность, трудолюбие.

Герметизация основного оборудования электролизного производства; Выполнение различных технологический операций по обработке электролизеров. Образование среднее профессиональное (техническое); Наличие документа (свидетельство, удостоверение, диплом), подтверждающего квалификацию по профессии; Опыт работы по профессии от 1 года.

Ведение поточной обработки электролизеров при помощи обрабатывающей техники. Образование среднее профессиональное (техническое); Наличие удостоверения тракториста-машиниста кат. B.C.F, удостоверение на право управления погрузчиком кат. B,C,F; Опыт работы по профессии от 1 года.

Работа на производстве, в цехе электролиза, выполнение технологических операций по обслуживанию  электролизных ванн.   Рассматривает кандидатов без опыта работы; Готовность к физическим нагрузкам.

Подготовка исходных материалов для процесса электролиза; Контроль процесса с помощью КИПиА; Загрузка сырья, извлечение отходов; Подготовка и проведение выливки металла; Подготовка к отключению и пуску электролизера. Образование не ниже среднего профессионального; Удостоверение "Электролизник расплавленных солей 4 разряда"; Готвность к тяжелому физическому труду.

Выполнение различных технологический операций по обработке электролизеров. Образование не ниже среднего профессионального (техническое); Удостоверение "Электролизник расплавленных солей"; Тракторные права кат. В.С.

Подготовка исходных материалов для процесса электролиза; Контроль процесса с помощью КИПиА; Загрузка сырья, извлечение отходов; Подготовка и проведение выливки металла; Подготовка к отключению и пуску электролизера. Образование не ниже среднего профессионального; Наличие удостоверения "Электролизник расплавленных солей" Наличие удостоверения тракторист - машинист категории "В,С"; Опыт работы на технике от 1 года.

Проведение технологические операции по очистке огарков на машинах предварительной очистки. Выполнение работ по смежным специальностям: водитель погрузчика , стропальщик. Выполнение работ с применением пневмоинструмента на участке дробления электролита и чистки огарков. Передача огарков в производство электродов. Снятие анодов в ЭП на станциях перегрузки. Очистка огарков c электролизеров. Чистка поддонов для транспортировки смонтированных анодов.  Образование не ниже среднего профессионального (техническое); Опыт работы от 2 лет; Удостоверение по профессии "Электролизник расплавленных солей"; Удостоверение тракториста-машиниста (кат. В, С, отметка "Водитель погрузчика").

Ведение технологического процесса производства криолита, глинозема. Погрузка и транспортировка сырья в подразделения предприятия. Образование средне-профессиональное (техническое); Опыт работы от 1 года по профессии аппаратчик в производстве солей (5 разряд).; Удостоверение тракториста-машиниста с отметкой "Водитель погрузчика", "Стропальщик".

Термообработка ДСЕ и заготовок на цианистых, свинцовых ваннах и ваннах с расплавленными солями Ответственность, целеустремленность

Транспортировка расплавленного металла из корпусов электролиза в литейное отделение. Образование не ниже среднего профессионального; Наличие удостоверения тракториста-машиниста (категории В,С); Опыт работы на технике от 1 года.

- Транспортировка расплавленного жидкого алюминия с корпусов электролиза в литейное отделение. Образование не ниже среднего; Удостоверение "тракторист-машинист" кат. В,С; Опыт работы от 3-х лет.

- Производить финишную обработку наружных поверхностей деталей  в ваннах оксикарбонитрации.  - Готовить растворы солей - Обладать начальными знаниями в области химии и материаловедения

Участие в ведении технологического процесса производства флотационного и регенерированного криолита; Участие в ведении технологического процесса производства сульфата натрия; Участие в ведении технологического процесса по приготовлению содового и, алюминатного раствора. Среднее профессиональное образование (техническое). Опыт работы с насосным оборудованием и трубопроводами. Знание стандартных программ MS Office. Стаж работы от 1 года.

- ведение технологического процесса обеззараживания, хлорирования и аммонизации воды; - обслуживание установки пропорционального дозирования гипохлорита натрия и аммиачной воды; - пуск, регулирование режима работы и остановка насосов - дозаторов; - обслуживание насосов и насосных агрегатов; - контроль и обеспечение заданных параметров напряжения и силы тока в обслуживаемом оборудовании; - промывка электродов. Ответственность, дисциплинированность.

1. Производить работы согласно технологической инструкции и планового задания. 2. Обслуживать ванны рафинирования и электроэкстракции никеля 3. Выявлять и устранять течи раствора 4. Производить правку катодов 5. Производить замену диафрагм с нерастворимых анодов 6. Реставрировать диафрагменные ячейки 7. Ремонтировать матрицы Специальные навыки: ∙ приветствуется опыт работы на производстве; Желательно: ∙ готовность к обучению (получение новой профессии/подтверждение разряда); Готовность к сменному графику работы; Будут существенным преимуществом наличие дополнительных квалификационных удостоверений.

ведение технологическго процесса электролиза,обслуживание циркуляционных устройств,приготовление электролита. Исполнять свои трудовые обязанности,соблюдать трудовую дисциплину,выполнять установленные нормы труда.

Осуществляет процессы приготовления реагентов, перекачку кислот и щелочей Производит контроль работы фильтрационного оборудования, снятие отфильтрованного материала, его сушку и взвешивание Контролирует процесс электролиза Желательно знание нормативных и методических материалов, касающихся производственно-хозяйственной деятельности гидрометаллургических производств. Желательно знание технических характеристик и требований, предъявляемых к готовой продукции, выпускаемой гидрометаллургическим отделением, промежуточных продуктов, реагентов

Контроль, соблюдение параметров и корректировочных действий в технологическом процессе; Обслуживание насосов, баковой аппаратуры, приготовление растворов. Образование среднее/среднее профессиональное; Удостоверение машинист насосных/компрессорных установок; Опыт работы от 1-го года.

1. Ведение процесса химической очистки воды: хлорирование, обессоливание, обескремнивание, натрий-катионирование, известкование. 2. Регенерация натрий-катионированных фильтров. 3. Ведение процесса очистки воды от солей на одноступенчатых ионообменных фильтрах. 4. Подготовка сырья: дробление, просев ионообменных смол, осветление и подогрев воды, приготовление растворов заданных концентраций. 5. Регулирование подачи воды на последующие технологические стадии производства с пульта управления или вручную. 6. Регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления, концентрации регенерирующих растворов по показаниям приборов и результатам химических анализов. 7. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования. 8. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Должен знать: 1. Устройство обслуживаемого оборудования. 2. Технологическую схему ведения процесса очистки воды. 3. Устройство контрольно-измерительных приборов. 4. Физико-химические свойства растворов солей, кислот, щелочей. 5. Требования, предъявляемые к обессоленной воде техническими условиями. 6. Методику проведения анализов. 7. Правила и нормы докотловой и внутрикотловой очистки воды. 8. Порядок пуска и остановки агрегатов в нормальных и аварийных условиях. Документ о присвоении квалификации "Аппаратчик химводоочистки".

Контроль параметров процесса химической очистки воды на установках предприятия: аэрация, обезжелезивание, умягчение, угольная фильтрация по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов. Отбор проб, проведение химических анализов исходной воды, питательной, котловой воды, конденсата, пара. Определение жесткости, щелочности и других показателей качества химически очищенной воды согласно режимной карты объёма и периодичности химконтроля в котельной с паровым котлом Viessmann Vitomax 200-HS типа М73А023. Контроль жесткости воды на всех установках водоподготовки Запись показателей процесса химводоочистки в производственном журнале. Приготовление реактивов и дозирование щелочи,контроль уровня реагентов в ёмкостях. Контроль технологического процесса подготовки воды и регулирование параметров процесса по показаниям средств измерений и результатам химических анализов. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Подбор и подготовка необходимых для работы материалов, химикатов и компонентов, посуды для приготовления необходимых растворов, инвентаря и приспособлений. Подготовка необходимых для работы растворов солей и кислот. Отбор проб пара и воды в предназначенную для этого посуду и тару. Проверка состояния и исправности оборудования химводоподготовки, соблюдения установленного технологического режима работы оборудования. Аппаратчик химводоочистки должен знать: приказы, указания, распоряжения, инструкции и другие нормативно-распорядительные документы, регламентирующие работу аппаратчика химводоочистки; устройство обслуживаемого оборудования; технологическую схему ведения процесса очистки воды; устройство контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства растворов солей, кислот, щелочей; требования, предъявляемые к подготавливаемой воде техническими условиями; методики проведения анализов воды и расчетов; правила и нормы докотловой и внутрикотловой очистки воды; порядок пуска и остановки оборудования водоподготовки в нормальных и аварийных условиях; правила регулирования процесса химической очистки воды; порядок и периодичность отбора проб;

Обслуживание установок химводоподготовки производительностью до 300 м3/ч (для питания водогрейных котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше от 3 до 50 Гкал/ч, или для отдельных водогрейных котлов с теплопроизводительностью котла свыше 4,2 до 12,6 ГДж/ч (свыше 1 до 3 Гкал/ч), работающих на газообразном и жидком топливе); Ведение процесса глубокого обессоливания воды методом ионообмена на катионитовых и анионитовых фильтрах; Ведение процесса очистки воды от солей на одноступенчатых ионообменных фильтрах; Подготовка сырья; Регулирование подачи воды на последующие технологические стадии производства с пульта управления или вручную. Среднее профессиональное образование или среднее общее образование (прошедшие обучение в учебно-производственном центре, имеющие квалификационное свидетельство и удостоверение на право работы по профессии); Опыт работы по профессии от трёх месяцев; Знания: устройство обслуживаемого оборудования; -технологическую схему ведения процесса очистки воды; - устройство контрольно-измерительных приборов; - физико-химические свойства растворов солей, кислот, щелочей; требования, предъявляемые к обессоленной воде техническими условиями; - методику проведения анализов; - правила и нормы докотловой и внутрикотловой очистки воды; - порядок пуска и остановки агрегатов в нормальных и аварийных условиях.

- устройство обслуживаемого оборудования;- технологическую схему ведения процесса очистки воды;- устройство контрольно-измерительных приборов;- физико-химические свойства растворов солей, кислот, щелочей;- требования, предъявляемые к обессоленной воде техническими условиями;- методику проведения анализов;- правила и нормы докотловой и внутрикотловой очистки воды;- порядок пуска и остановки агрегатов в нормальных и аварийных условиях. Ведение процесса химической очистки воды: хлорирование, обессоливание, обескремнивание, натрий-катионирование, известкование на установке (агрегате) производительностью свыше 70 до 300 м3/час.Ведение процесса глубокого обессоливания воды методом ионообмена на катионитовых и анионитовых фильтрах и на ионитовых адсорбционных колоннах под руководством аппаратчика более высокой квалификации.Регенерация натрий-катионированных фильтров.Ведение процесса очистки воды от солей на одноступенчатых ионообменных фильтрах.Подготовка сырья: дробление, просев ионообменных смол, осветление и подогрев воды, приготовление растворов заданных концентраций.Регулирование подачи воды на последующие технологические стадии производства с пульта управления или вручную.Регенерация катионитовых, анионитовых установок растворами кислот, солей, щелочей.Регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления, концентрации регенерирующих растворов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов.Проведение химических анализов конденсата, пара, питательной и топливной воды.Пуск и остановка обслуживаемого оборудования.Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций.В случае служебной необходимости аппаратчик химводоочистки 3-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

Введение процессов обессоливания, умягчения воды для подпитки котлов Регенерации ионитовых фильтров растворами кислот, солей, щелочей, нейтрализация стоков Химический контроль технологического процесса обессоливания воды и регулирование параметров процесса по показаниям средств измерения результата химических анализов Обеспечение надежной, безаварийной, экономичной работы водоподготовительных установок предварительной очистки воды и обессоливания воды методом ионного обмена, подпитки тепловых сетей Принцип работы, технические характеристики, территориальное расположение основного оборудования Технические схемы химического цеха Назначение, принцип работы, конструктивные особенности, технические характеристики оборудования водоподготовительных установок Назначение, принцип работы и места установок датчиков средств автоматики и измерений устройстве сигнализации, блокировок и технологических защит Характеристику и свойства химических реагентов Физико-химические свойства ионообменных и фильтрующих материалов, растворов солей, кислот, щелочей Основные технологические процессы химической подготовки воды Устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования: фильтры, насосы дозирующего устройства, баков, применяемых в процессе очистки воды Нормы качества обессоленной воды, замазученных стоков, подпиточной и сетевой воды, умягченной воды, питательной, котловой воды, пара и конденсата паровых котлов низкого и высокого давления Графики химического контроля

В обязанности технолога входит: - ведение  технологического  процесса; - контроль и обслуживание  системы  водоподготовки (обратный осмос); -расчёт количества солей согласно  рецептуры для минерализации очищенной воды и минерализация воды; - контроль  качества приготовленного напитка (производственная лаборатория); - контроль розлива напитка на линии розлива; -совместно с другими службами разработка рецептур новых напитков; - работа с контролирующими  органами. Образование  высшее или  неоконченное высшее  по  профилю химик-технолог Коммуникабельность, умение  работать  в коллективе.

Осуществлять подбор и подготовку необходимых для работы материалов, химикатов и компонентов, посуды для приготовления необходимых растворов, инвентаря и приспособлений; Подготавливать необходимые для работы растворы солей и кислот; Обеспечение текущего контроля за качеством функционирования установки по очистки воды, обслуживание установки и других приборов. Очистка и устранение несложных неисправностей, приготовление и применение необходимых растворов. Удостоверение по профессии аппаратчика химводоочистки 4 разряда