Электрогазосварщик 5 разряда - вакансии в Новом Уренгое, 141 вакансия

Электрогазосварщик выполняет следующие должностные обязанности, связанные со сварочными работами: изготовление, монтаж, ремонт металлоконструкций; сварка узлов, деталей, конструкций; сварка изделий из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, титановых сплавов, выполнение пайки. Опыт работы по профессии электрогазосварщик от 3-х лет.

В Филиале Уренгойская ГРЭС открыта вакансия "Электрослесарь по ремонту и обслуживанию автоматики и средств измерений электростанции 6 разряда". Выполнять диагностику,  ремонт, монтаж, демонтаж, регулирование, настройку,  наладку, испытание, юстировку и тарировку особо сложной аппаратуры, авторегулирования и систем централизованного контроля и управления; Оборудование: 1. Схемы технологических защит, блокировок, технологической сигнализации, АВР, логические схемы контроля и управления, выполненные на базе электромеханической релейной аппаратуры цеха АСУТП; 2. Оборудование, входящее в схемы технологических защит, блокировок, технологической сигнализации логические схемы контроля и управления, выполненные на базе электромеханической релейной аппаратуры, включая контрольные кабели, кабельные трассы, клеммники, соединительные коробки цеха АСУТП; 3. Схемы дистанционного управления запорной, регулирующей арматурой цеха АСУТП; Квалификационное удостоверение электрослесаря  КИП и А 7-го разряда; Опыт работы от 1 года;

Соблюдать требования конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Проверять работоспособность, исправность сварочного оборудования и оснащенность поста ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (далее РД). Осуществлять зачистку ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку. Определять наиболее удобное пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей). Выполнять сборку элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений. Выполнять сборку элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках. Осуществлять контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Осуществлять контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Производить зачистку ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки. Производить удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.). Осуществлять проверку оснащенности сварочного поста ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (далее РД). Проверять наличие заземления сварочного поста РД. Осуществлять подготовку и проверку сварочных материалов для РД. Осуществлять настройку оборудования РД для выполнения сварки. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойного) подогрева металла. Выполнять РД простых деталей неответственных конструкций, сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования. Выполнять дуговую резку простых деталей. Осуществлять контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РД, настройка сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей). Осуществлять контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Производить исправление дефектов РД сваркой. Соблюдать требования в области ПБОТОС и т.д Профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки, повышения квалификации по профессиям рабочих и должностям служащих, как правило, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству. Оценка квалификации по профессиональному стандарту «Сварщик» (утв. приказом Минтруда России от 28.11.2013 №701н, зарегистрировано Минюстом России 13.02.2014, регистрационный №31301). Квалификационное свидетельство оценки квалификации сварщик дуговой сварки плавящимся покрытым электродом 3 уровня. Аттестационное удостоверение Национального Агентства Контроля Сварки - специалиста сварочного производства I уровня. Не менее 6 месяцев работ по второму квалификационному уровню по профессиям: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом. Не менее 6 месяцев работ по профессиям рабочих согласно ЕТКС: электрогазосварщик (4-5-й разряд), электросварщик ручной сварки (4-5-й разряд).

Соблюдать требования конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Проверять работоспособность, исправность сварочного оборудования и оснащенность поста ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (далее РД). Осуществлять зачистку ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку. Определять наиболее удобное пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей). Выполнять сборку элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений. Выполнять сборку элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках. Осуществлять контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Осуществлять контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Производить зачистку ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки. Производить удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.). Осуществлять проверку оснащенности сварочного поста ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (далее РД). Проверять наличие заземления сварочного поста РД. Осуществлять подготовку и проверку сварочных материалов для РД. Осуществлять настройку оборудования РД для выполнения сварки. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойного) подогрева металла. Выполнять РД простых деталей неответственных конструкций, сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования. Выполнять дуговую резку простых деталей. Осуществлять контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РД, настройка сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей). Осуществлять контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Производить исправление дефектов РД сваркой. Выполнять ручную дуговую сварку плавящимся покрытым электродом любой сложности. Соблюдать требования в области ПБОТОС и т.д Профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки, повышения квалификации по профессиям рабочих и должностям служащих, как правило, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству. Оценка квалификации по профессиональному стандарту «Сварщик» (утв. приказом Минтруда России от 28.11.2013 №701н, зарегистрировано Минюстом России 13.02.2014, регистрационный №31301). Квалификационное свидетельство оценки квалификации сварщик дуговой сварки плавящимся покрытым электродом 4 уровня. Аттестационное удостоверение Национального Агентства Контроля Сварки - специалиста сварочного производства I уровня. Не менее 1 года работ по третьему квалификационному уровню по профессиям: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом. Не менее 1 года работ по профессии, предусмотренной ЕТКС: электрогазосварщик (5-6-й разряд), электросварщик ручной сварки (5-6-й разряд).

Оперативное обслуживание и ремонт оборудования РГКС и канализационных сетей города, ручная дуговая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций, и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва, ручная газовая прямолинейная и фигурная резка из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметки Среднее общее образование, профессиональное обучение и аттестация по профессии электрогазосварщик 4-5 разряда

обслуживание оборудования подстанций напряжением 6, 10,35, 110 кВ с обеспечением установленного режима по напряжению, нагрузке, температуре и другим параметрам; производство режимных оперативных переключений в распределительных устройствах ПС; допуск ремонтного персонала к работам по наряду, распоряжению на рабочее место; осмотры оборудования ПС, периодический контроль электрических параметров ЩПТ (напряжение, сопротивление изоляции, напряжение пульсации и пр.) по имеющимся стационарным приборам. профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих по профессии «Электромонтер оперативно – выездной бригады 5-го разряда»; устройство обслуживаемого оборудования; схемы оперативного тока и электромагнитной блокировки обслуживаемых подстанций и распределительных пунктов; назначение и зоны действия релейных защит; правила оперативного обслуживания устройств автоматики и телемеханики; сроки испытания защитных средств и приспособлений; основы электротехники; 4-я группа допуска по электробезопасности.

Проверка (проф осмотр или ремонт) газового оборудования населения (внутридомового или внутриквартирного газового оборудования), оформление договоров с физ. лицами. наличие удостоверения "слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования 4 разряда"

проверка, обслуживание и ремонт газового оборудования, заключение договоров с населением, выполнение аварийных заявок. удостоверение Слесаря по ЭиРГО 5 разряда

Выполнение слесарных работ по замене полуавтоматических, автоматических газовых водонагревателей; Участие в работе по демонтажу, монтажу и ремонту автоматики газового оборудования. Осуществляет обслуживание и текущий ремонт отопительных газовых приборов; Осуществляет ремонт, регулировку, испытание и сдача простых, магнитоэлектрических, электромагнитных, оптико-механических и теплоизмерительных приборов и механизмов; Определение причин и устранение неисправностей простых приборов; Монтаж простых схем соединений; Составление и монтаж сложных схем соединений; Составление и монтаж схем соединений средней сложности; Проверка электроизмерительных приборов класса точности 0,5 и ниже методом сличения показания с показаниями приборов-эталонов; Приемка, проверка, регулировка и т.д. Удостоверение слесаря КИПиА 5 разряда, опыт работы 2-3 года, удостоверение слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования с правом выполнения газоопасных работ (с опытом работы с газовыми котлами)

выполнение работ по обслуживанию и ремонту газового оборудования, заключение договоров с населением, выполнение аварийных заявок. удостоверение Слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования 4 разряда

Проверка (проф осмотр или ремонт) газового оборудования населения (внутридомового или внутриквартирного газового оборудования), оформление договоров с физ. лицами. наличие удостоверения "слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования 5 разряда"

Осуществляет ремонт и обслуживание автомобилей и оборудования. Среднее общее образование; наличие удостоверение слесаря по ремонту автомобилей 5-7 разряда.

Ремонт сложных контрольно-измерительных приборов  Восстановление и замена узлов и деталей, регулировка, испытания, юстировка, монтаж и сдача сложных контрольно-измерительных приборов  Слесарная обработка сложных деталей контрольно-измерительных приборов  Монтаж сложных электрических схем контрольно-измерительных приборов  - опыт работы не менее года слесарем по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда - среднее профессиональное образование - квалификационное удостоверение 6-го разряда

Выполнение ручной кислородной разделительной (заготовительной, чистовой) и поверхностной резки. Выполнение ручной плазменной разделительной (заготовительной, чистовой) и поверхностной резки. Изучение производственного задания, конструкторской и производственно-технологической документации. Подготовка рабочего места для резки и средств индивидуальной защиты. Проверка работоспособности и исправности оборудования. Размещение металла на технологической оснастке для выполнения резки. Проверка металла на наличие ржавчины, окалины, краски и других загрязнений. Зачистка поверхности металла под термическую резку. Выполнение разметки металла под прямолинейную резку и резку деталей с криволинейным контуром. Установка на резаке мундштуков, соответствующих толщине разрезаемого металла, проверка редукторов, водяного затвора, шлангов, резака, вентилей баллонов, присоединение шлангов к резаку и источникам газов, установка необходимого давления газов. Зажигание и регулировка пламени. Выполнение ручной кислородной разделительной прямолинейной резки металлического лома, листов, труб, профильного проката. Выполнение ручной кислородной разделительной заготовительной резки деталей с криволинейным контуром. Выполнение ручной кислородной разделительной чистовой резки деталей с криволинейным контуром с подготовкой кромок деталей под сварку. Выполнение ручной кислородной поверхностной резки деталей. Подсоединение охлаждающей и газовой аппаратуры, регулировка расхода охлаждающей жидкости, плазмообразующего газа и величины тока. Зажигание плазмотрона (плазменного резака). Выполнение ручной плазменной разделительной прямолинейной резки металлического лома, листов, труб, профильного проката. Выполнение ручной плазменной разделительной заготовительной резки деталей с криволинейным контуром. Выполнение ручной плазменной разделительной чистовой резки деталей с криволинейным контуром с подготовкой кромок деталей под сварку. Выполнение ручной плазменной поверхностной резки деталей. Снятие и складирование вырезанных деталей и отходов. Контроль с применением измерительного инструмента полученных в результате резки деталей на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации. Соблюдать требования в области ПБОТОС и т.д. Необходимые знания: Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах. Правила подготовки кромок изделий под сварку. Основные группы и марки свариваемых материалов. Сварочные (наплавочные) материалы. Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения. Правила сборки элементов конструкции под сварку. Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки. Способы устранения дефектов сварных швов. Правила технической эксплуатации электроустановок и т.д. Среднее общее образование. Профессиональное обучение - удостоверение 3-го квалификационного уровня (5 разряд) и свидетельство о присвоении квалификации.  Не менее 1 года работы по профессии согласно ЕТКС: газорезчик 4 разряда.

Монтаж, сборка, регулирование и сдача сложных узлов электрических машин и электроприборов на различных станках и машинах, а также электрических машинах постоянного и переменного тока мощностью свыше 100 кВт в производственных цехах и на электростанциях. Выявление дефектов, возникающих при сборке, установке и испытании электроаппаратуры, а также крупных электромоторов постоянного и переменного тока и устранение их. Монтаж и демонтаж высоковольтного оборудования и сетей (распределительных устройств и высоковольтного электрооборудования с пусковой и регулирующей аппаратурой) напряжением до 35 кВ. Прокладка кабеля в траншеях, туннелях, каналах и блоках на тросах, с разделкой, сращиванием и монтажом линейных и концевых муфт, и испытанием кабеля. Полная коммутация станции питания с силой тока свыше 1000 А. Монтаж высокочастотных установок мощностью до 700 кВт, ртутных выпрямителей мощностью свыше 500 кВт. Полный монтаж, демонтаж, испытание и сборка сложного высоковольтного оборудования электроподстанций, электрических машин и узлов всевозможных конструкций и систем, кабельных и воздушных сетей напряжением свыше 35 кВ.  Монтаж высокочастотных установок мощностью свыше 700 кВт. Выявление дефектов и повреждений сети и аппаратов и устранение их. Изготовление приспособлений, необходимых для выполнения электромонтажных работ. Трансформаторы силовые мощностью свыше 20000 кВт - монтаж и испытание. Подстанции электрические мощностью свыше 1000 кВт - монтаж. Аппараты специального назначения с очень сложной электросхемой - монтаж и регулирование. Оборудование мощных электроподстанций - монтаж. Приборы, состоящие из нескольких механизмов, имеющих самостоятельные наиболее сложные электромонтажные схемы, основанные на электронике, радиотехнике и телемеханике, - вязка машинной схемы и полный электромонтаж. Пульты управления и терморегулирования - монтаж. Соблюдать требования в области ПБОТОС и т.д. Необходимые знания: Устройство и назначение собираемых и устанавливаемых сложных машин, высокочастотных установок, преобразователей, силовых трансформаторов и высоковольтной аппаратуры к ним. Технологическую последовательность монтажа электрооборудования, сборки и установки машин, агрегатов, аппаратов и электроприборов. Принцип работы синхронных и асинхронных мощных машин, преобразователей, силовых трансформаторов и высоковольтной аппаратуры. Оборудование подстанций. Схемы электрооборудования, дефекты, возникающие при сборке и монтаже машин, и способы их устранения. Правила испытания и включения в работу машин, приборов и автоматики. Устройство, принцип работы и правила эксплуатации уникальных электрических машин и аппаратов, преобразователей постоянного и переменного тока, высоковольтной аппаратуры напряжением свыше 35 кВ. Способы наиболее сложного электромонтажа механизмов, блоков, приборов, агрегатных станков, групповых соединений и схем, и методы их испытания. Общее среднее образование и профессиональное обучение - программы подготовки по профессиям рабочих. Удостоверение о присвоении квалификации электромонтажника по силовым сетям и электрооборудованию 5 разряда. Не менее одного года в области монтажа соответствующего электрооборудования по более низкому предшествующему 4 разряду.

Ремонт сложных контрольно-измерительных приборов  Восстановление и замена узлов и деталей, регулировка, испытания, юстировка, монтаж и сдача сложных контрольно-измерительных приборов  Слесарная обработка сложных деталей контрольно-измерительных приборов  Монтаж сложных электрических схем контрольно-измерительных приборов  Не менее двух лет слесарем по контрольно-измерительным приборам и автоматике 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих 

Участие в технологическом процессе бурения скважин на нефть, газ, термальные, йодобромные воды и другие полезные ископаемые установками глубокого бурения. Пуск буровой установки под руководством бурильщика эксплуатационного и разведочного бурения скважин на нефть и газ (второй). Выполнение верховых работ при спуско-подъемных операциях. Участие в работах по укладке бурильных и обсадных труб, компоновке низа бурильной колонны, опрессовке бурильных труб наличие удостоверения  "помошник бурильщика эксплуатационного и разведочного бурения скважин (второй) 5 разряда" Наличие удостоверения оказание первой медицинской помощи, удостоверения работа на высоте 2 группа допуска, удостоверения газонефтеводопроявление. Стаж работы  по  профессии от 3 года Опыт работы на Мобильной буровой установке ZJ-40. Обязателен опыт работы в ЯНАО (не менее 3 лет), опыт работы с Верхними Силовыми Приводами, в особенности DQ-40/50.

Разборка, ремонт, сборка, испытание и обслуживание различных агрегатов и буровых установок, а также системы пневмоуправления и ее блокировочных устройств, комплекса механизмов для автоматического спуска и подъема инструмента, противовыбросового оборудования и установки для его управления, автоматических буровых ключей, контрольно-измерительных приборов, блоков приготовления бурового раствора, лебедки и грузоподъемных кранов. Участие в работе по спуску обсадных колонн и оборудования устья скважин, по сборке и установке устьевой и фонтанной арматуры, в монтаже, демонтаже и сдаче в эксплуатацию оборудования буровых установок. Должен знать: конструктивные особенности оборудования буровой установки и применяемых приборов; технологическую последовательность и организацию труда при ремонте, сборке, монтаже буровой установки и ее оборудования; правила эксплуатации оборудования буровых установок, все виды применяемых при их ремонте материалов; способы определения преждевременного износа деталей; статическую и динамическую балансировку машин и агрегатов; способы восстановления изношенных деталей; основные сведения о технологическом процессе бурения скважин на нефть, газ, термальные, йодобромные воды и другие полезные ископаемые; систему смазки узлов и механизмов. наличие удостоверения  "слесарь по обслуживанию буровых 6 разряда" Наличие удостоверения оказание первой медицинской помощи, удостоверения работа на высоте 2 группа допуска, удостоверения газонефтеводопроявление. Стаж работы  по  профессии от 3 года Опыт работы на Мобильной буровой установке ZJ-40. Обязателен опыт работы в ЯНАО (не менее 3 лет), опыт работы с Верхними Силовыми Приводами, в особенности DQ-40/50.

-Знание и опыт работы на траншее. -Содержание зимника. -Разработка карьеров. -Опыт работы на бульдозерах от 3-х лет. -Свидетельство об обучении на курсах по специальности машинист бульдозера 6 разряда. -Удостоверение тракториста-машиниста. -Разрешение на управление бульдозерами Komatsu, Caterpillar.

Выполнение подготовительных работ до начала бурения. Ведение технологического процесса бурения скважин на нефть, газ, термальные, йодобромные воды и другие полезные ископаемые установками глубокого бурения и всех связанных с ним работ согласно геолого-техническому наряду, режимно-технической карте и технологическим регламентам. Укладка и сборка бурильного инструмента. Выполнение спуско-подъемных операций с применением автоматических механизмов. Основное общее образование, профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих. Опыт работы при наличии среднего профессионального образования - не менее одного года по профессии бурильщика эксплуатационного и разведочного бурения скважин на нефть и газ с более низким (предыдущим) разрядом.Опыт работы при наличии профессионального обучения - не менее трех лет по профессии бурильщика эксплуатационного и разведочного бурения скважин на нефть и газ с более низким разрядом (в том числе не менее одного года по профессии с предыдущим разрядом). Наличие удостоверения оказание первой медицинской помощи, удостоверения работа на высоте 2 группа допуска, удостоверения газонефтеводопроявление. Стаж работы от 3 года Опыт работы на Мобильной буровой установке ZJ-40. Обязателен опыт работы в ЯНАО (не менее 3 лет), опыт работы с Верхними Силовыми Приводами, в особенности DQ-40/50. Квалификация: 6 разряд Стаж работы от 3 лет

Ведение отдельных видов работ технологического процесса бурения скважин на нефть, газ, термальные, йодобромные воды и другие полезные ископаемые установками глубокого бурения под руководством бурильщика эксплуатационного и разведочного бурения скважин на нефть и газ. Подготовка к пуску буровой установки и работа при спуско-подъемных операциях. Участие в работах по укладке бурильных и обсадных труб, компоновке бурильных труб, опрессовке бурильных труб. Управление работой автоматических и машинных ключей при креплении колонн и спуско-подъемных операциях наличие удостоверения  "помошник бурильщика эксплуатационного и разведочного бурения скважин (первый) 5 разряда" Наличие удостоверения оказание первой медицинской помощи, удостоверения работа на высоте 2 группа допуска, удостоверения газонефтеводопроявление. Стаж работы  по  профессии от 3 года Опыт работы на Мобильной буровой установке ZJ-40. Обязателен опыт работы в ЯНАО (не менее 3 лет), опыт работы с Верхними Силовыми Приводами, в особенности DQ-40/50.

Ремонт сложных контрольно-измерительных приборов  Восстановление и замена узлов и деталей, регулировка, испытания, юстировка, монтаж и сдача сложных контрольно-измерительных приборов  Слесарная обработка сложных деталей контрольно-измерительных приборов  Монтаж сложных электрических схем контрольно-измерительных приборов  Не менее двух лет слесарем по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих 

Устройство различной электросварочной аппаратуры. Особенности сварки и дуговой резки на переменном и постоянном токе; Технологию сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой; Основы электротехники в пределах выполняемой работы; Способы испытания сварных швов; Виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; Принципы подбора режима сварки по приборам; Марки и типы электродов; Механические свойства свариваемых металлов; Электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания; Технологические свойства свариваемых металлов, наплавленного электродами различных марок и отливок, подвергающихся строганию; Способы и основные приемы прихватки; Формы разделки шва под сварку. Удостоверение электросварщика ручной сварки 5 разряда, удостоверение НАКС (РД, пп. 1, 2, 3, 4, 7)

      Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД, настройка сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей). Выполнение РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования. Выполнение дуговой резки. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Исправление дефектов РД сваркой.         Наличие квалификационного удостоверения по профессии.    Знать основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых РД, основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых РД, сварочные (наплавочные) материалы для РД, методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций, порядок исправления дефектов сварных швов.    

      Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД, настройка сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей). Выполнение РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования. Выполнение дуговой резки. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Исправление дефектов РД сваркой.         Наличие квалификационного удостоверения по профессии.    Знать основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых РД, основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых РД, сварочные (наплавочные) материалы для РД, методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций, порядок исправления дефектов сварных швов.    

      Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД, настройка сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей). Выполнение РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования. Выполнение дуговой резки. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Исправление дефектов РД сваркой.         Наличие квалификационного удостоверения по профессии.    Знать основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых РД, основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых РД, сварочные (наплавочные) материалы для РД, методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций, порядок исправления дефектов сварных швов.    

Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.  - Наличие квалификационного удостоверения по профессии; - Стаж работы по профессии не менее 1-го года; - Метод работы стационарный (не вахтовый)

      Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД, настройка сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей). Выполнение РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования. Выполнение дуговой резки. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Исправление дефектов РД сваркой.         Наличие квалификационного удостоверения по профессии.    Знать основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых РД, основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых РД, сварочные (наплавочные) материалы для РД, методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций, порядок исправления дефектов сварных швов.    

Подготовка к работе электросварочного аппарата и изделий для сварки; Проведение работ по ручной электросварке. Первичный контроль за качеством сварки. Среднее специальное образование; Наличие аттестации НАКС.

осуществлять кислородную резку и резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами металлов, деталей и сплавов осуществлять дуговую, плазменную, газовую сварку в ручном, автоматическом и полуавтоматическом режиме деталей обслуживать переносные газогенераторы. готовить изделия, узлы и соединения под сварку. выполнять наплавку раковин и трещин в деталях, узлах и отливках. проводить предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима. осуществлять термообработку газовой горелкой сварных стыков после сварки. зачищать швы после сварки и резки. читать различной сложности чертежи деталей, узлов и конструкций. среднее профессиональное образование документ, подтверждающий квалификацию наличие НАКС должен знать устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок формы разделки шва под сварку правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе виды сварных соединений и типы швов; правила подготовки кромок изделий для сварки способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины процесс газовой сварки основные виды термической обработки сварных соединений;