Электрогазосварщик 5 разряда - вакансии в Йошкар-Оле, 144 вакансии

Токарь 4-го разряда обязан: Осуществлять токарную обработку и доводку сложных деталей по 2-3-му классам точности на универсальных токарных станках. Выполнять токарную обработку длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов, глубокое сверление и расточка отверстий пушечными сверлами и другим специальным инструментом. Выполнять токарную обработку тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной свыше 200 мм. Нарезать наружную и внутреннюю двухзаходную треугольную, прямоугольную, полукруглую, пилообразную и трапецеидальную резьбу. Устанавливать детали в различные приспособления и на угольник с точной выверкой в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Выполнять наладку станка. Осуществлять токарную обработку деталей, требующую точного соблюдения размеров между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обточки. Выполнять токарную обработку новых и перетачивать выработанные прокатные валы с калиброванием простых и средней сложности профилей; обдирку и отделку шеек валов. Токарь 4 разряда – среднее общее образование и опыт работы токарем 3 разряда не менее 6 месяцев. Токарь 5 разряда – среднее общее образование и опыт работы токарем 4-разряда не менее 1 года. Токарь 6 разряда – среднее общее образование и опыт работы токарем 5 разряда не менее 2 лет. Токарь 4-го разряда должен знать: Устройство и кинематические схемы токарных станков различных типов, правила проверки их на точность. Конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений. Устройство сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов. Геометрию, правила термообработки, заточки и доводки нормального и специального режущего инструмента. Основные принципы калибрования профилей простых и средней сложности, правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка. Токарь 4-го разряда должен уметь: Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления. Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм. Выполнять токарную обработку и доводку поверхностей (включая конические) заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам на универсальных токарных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом, а также обработка длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов. Выполнять глубокое сверление и растачивание отверстий специальными инструментами. Затачивать сложные токарные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом.

Шлифовщик сухим способом 5-го разряда обязан: Шлифовать и доводить сложные ответственные детали и инструмент с большим числом переходов и установок по 1-2-му классам точности и зуборезного инструмента по 6-й степени точности требующих комбинированного крепления и точной выверки в нескольких плоскостях на шлифовальных станках различных типов и конструкций. Шлифовать и доводить наружные и внутренние фасонные поверхности и сопряженные с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерения местами. Шлифовать длинные валы и винты с применением нескольких люнетов. Шлифовать сложные ответственные крупногабаритные детали и узлы на уникальном оборудовании. Шлифовать корунд. Шлифовщик сухим способом 5 разряда – среднее общее образование и опыт работы шлифовщиком сухим способом 4 разряда не менее 1 года. Шлифовщик сухим способом 6 разряда – среднее общее образование и опыт работы шлифовщиком сухим способом 5 разряда не менее 2 лет. Шлифовщик сухим способом 5-го разряда должен знать: Конструктивные особенности и правила проверки на точность шлифовальных станков различных типов и универсальных и специальных приспособлений. Расчеты, связанные с наладкой станков. Правила определения наивыгоднейшего режима шлифования в зависимости от материала, формы изделия и марки шлифовальных станков. Правила настройки и регулирования сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов. Правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка. Шлифовщик сухим способом 5-го разряда должен уметь: Устанавливать деталь (узел, изделие) на станок с выверкой по заданной точности. Выполнять правку, балансировку шлифовальных кругов. Выполнять обработку и доводку в соответствии с технологическим маршрутом, технологической картой, установленной точностью размеров и параметром шероховатости.

Работник обязан по 4 разряду: Осуществлять пооперационный контроль и техническую приемку изделий в соответствии с требованиями нормативной и технической документации с использованием контрольно-измерительного инструмента и приборов на любом участке контроля. Проводить приемо-сдаточные испытания продукции перед сдачей продукции на склад готовой продукции. Оформлять сопроводительную, эксплуатационную документацию на принятую и забракованную продукцию. Осуществлять повседневный контроль за соблюдением технологической дисциплины на закрепленных участках, с ведением записей по результатам контроля. Наличие 4 разряда по профессии, опыт работы на промышленном предприятии от 1 года.   Работник должен уметь настраивать и регулировать контрольно-измерительные инструменты, приборы. Работник должен знать: Требования конструкторской и технологической документации к приемке материалов, комплектующих изделий и готовой продукции. Основы технологического процесса на обслуживаемом участке. Назначение и правила настройки и регулировки измерительных инструментов и приборов. Классификацию и виды брака по основным технологическим операциям. Правила приемки и методы контроля качества. Правила оформления сопроводительной документации (в пределах выполняемой работы).

Сборщик изделий электронной техники 3-го разряда обязан: Определять качество сборки визуально и под микроскопом. При необходимости и согласно технологической документации проводить сборку сложных деталей и узлов под микроскопом. В процессе работы обеспечивать прослеживаемость продукции, идентифицировать изделия на всех этапах сборки. Разборчиво и безошибочно заполнять сопроводительную документацию.  Среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование и стаж работы на производстве по профессии не менее 1 года. Сборщик изделий электронной техники 3-го разряда должен знать: Порядок оформления установленной документации. Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, к рациональной организации труда на рабочем месте.Виды брака, способы его предупреждения и устранения. Назначение и основные свойства применяемых при сборке деталей и узлов. Устройство микроскопа. Сборщик изделий электронной техники 3-го разряда должен уметь: Готовить комплектующие к работе, проверять на соответствие сопроводительному листу. Организовывать правильно хранение деталей на рабочем месте. Определять по внешнему виду и с помощью микроскопа  качество деталей и узлов, используемые при сборке. Определять последовательность сборки. Проводить сборку сложных деталей и узлов под микроскопом. Настраивать и регулировать приспособления в процессе работы. Вести учет выполненной работы.

Работник обязан по 4 разряду: Осуществлять пооперационный контроль и техническую приемку изделий в соответствии с требованиями нормативной и технической документации с использованием контрольно-измерительного инструмента и приборов на любом участке контроля. Проводить приемо-сдаточные испытания продукции перед сдачей продукции на склад готовой продукции. Оформлять сопроводительную, эксплуатационную документацию на принятую и забракованную продукцию. Осуществлять повседневный контроль за соблюдением технологической дисциплины на закрепленных участках, с ведением записей по результатам контроля. Наличие 4 разряда по профессии, опыт работы на промышленном предприятии от 1 года.   Работник должен уметь настраивать и регулировать контрольно-измерительные инструменты, приборы. Работник должен знать: Требования конструкторской и технологической документации к приемке материалов, комплектующих изделий и готовой продукции. Основы технологического процесса на обслуживаемом участке. Назначение и правила настройки и регулировки измерительных инструментов и приборов. Классификацию и виды брака по основным технологическим операциям. Правила приемки и методы контроля качества. Правила оформления сопроводительной документации (в пределах выполняемой работы).

Выполнение работ по подготовке электро- и газосварочной аппаратуры к работе, осуществление работ по электрогазовой сварке  Среднее профессионально-техническое, группа допуска по электробезопасности не ниже 2й. Опыт работы: Не менее 6 месяцев работ по профессиям рабочих согласно ЕТКС: газосварщик (3-4-й разряд), электрогазосварщик (3-4-й разряд), сварщик термитной сварки (2-3-й разряд), электросварщик ручной сварки (3-4-й разряд); электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (3-4-й разряд).

Работник должен знать: Правила проверки работоспособности монтируемых аппаратуры и станций. 2.2.20.Конструкцию опытных и экспериментальных образцов радиоэлектронной аппаратуры и приборов, 2.2.21. Правила, методы и последовательность монтажа аппаратуры по опытным и экспериментальным схемам. 2.2.22. Устройство, принцип действия и способы применения особо сложных контрольно-измерительных приборов и распределительных щитов. Работник должен уметь: Составлять, монтировать и отрабатывать схемы любой сложности для вновь разрабатываемых опытных образцов из различных видов проводов, кабелей и шин. 2.3.19. Монтировать опытные и экспериментальные блоки, шкафы, приборы, устройства радиоэлектронной аппаратуры любой сложности по эскизам и принципиальным схемам. 2.3.20. Выявлять дефекты, устанавливать места повреждений и устранять их с заменой. 2.3.21. Проверять электрические параметры монтируемой аппаратуры. 2.3.22. Выполнять особо сложные работы по установке и креплению электрорадиоэлементов со смешанным монтажом (микросхем, микросборок, бескорпусных элементов) на печатных платах, датчиков физических и электрических величин, в т.ч. на автоматах и автоматических линиях. Монтажник радиоэлектронной аппаратуры и приборов 6-го разряда - среднее общее образование и опыт работы монтажником радиоэлектронной аппаратуры и приборов 5-го разряда не менее 2 лет на промышленном предприятии

Работник должен знать: Правила проверки работоспособности монтируемых аппаратуры и станций. 2.2.20.Конструкцию опытных и экспериментальных образцов радиоэлектронной аппаратуры и приборов, 2.2.21. Правила, методы и последовательность монтажа аппаратуры по опытным и экспериментальным схемам. 2.2.22. Устройство, принцип действия и способы применения особо сложных контрольно-измерительных приборов и распределительных щитов. Работник должен уметь: Составлять, монтировать и отрабатывать схемы любой сложности для вновь разрабатываемых опытных образцов из различных видов проводов, кабелей и шин. 2.3.19. Монтировать опытные и экспериментальные блоки, шкафы, приборы, устройства радиоэлектронной аппаратуры любой сложности по эскизам и принципиальным схемам. 2.3.20. Выявлять дефекты, устанавливать места повреждений и устранять их с заменой. 2.3.21. Проверять электрические параметры монтируемой аппаратуры. 2.3.22. Выполнять особо сложные работы по установке и креплению электрорадиоэлементов со смешанным монтажом (микросхем, микросборок, бескорпусных элементов) на печатных платах, датчиков физических и электрических величин, в т.ч. на автоматах и автоматических линиях. Монтажник радиоэлектронной аппаратуры и приборов 6-го разряда - среднее общее образование и опыт работы монтажником радиоэлектронной аппаратуры и приборов 5-го разряда не менее 2 лет на промышленном предприятии

Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов  из различных сталей, чугуна, светных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими, вибрационными нагрузками и под давлением. Другие обязанности уточняются в ходе собеседования. Опыт работы по 5 разряду не менее 3 последних лет, наличие подтвержденной квалификации, аттестация "НАКС". Наличие опыта работы с аргонной сваркой.

Монтаж, ремонт, техническое обслуживание, выполнение переключений, наладка электрооборудования распределительных устройств до и выше 1000 В, подстанцй и т.д. 4-5 разряд, удостоверение III-IV гр. (до и выше 1000 В) по электробезопасности. Опыт работы на производстве, опыт работы в сетях выше 1000 В. Знание общей электротехники, основ аналоговой и цифровой электроники, современных средств измерений.

Изготовление и ремонт точных и сложных инструментов и приспособлений (штампов, пуансонов, кондукторов). Изготовление особо сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки. Доводка, притирка деталей с получением зеркальной поверхности. Изготовление деталей фигурного очертания по 2-3-му классам точности. Среднее общее образование. Опыт работы слесарем – инструментальщиком 3 разряда не менее 6 месяцев.

обслуживание и ремонт систем вентиляций среднее профессиональное образование, наличие 4-6 разряда слесаря по ремонту и обслуживанию систем вентиляций

Фрезерование сложных деталей и инструмента на горизонтальных и вертикальных фрезерных станках с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений. Фрезерование сложных деталей и инструмента на специализированных станках для обработки определенных деталей. Фрезерование сложных деталей и инструмента на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента. Обработка крупных деталей на подольно-фрезерных станках с одновременной обработкой двух или трех поверхностей. Опыт работы фрезеровщиком 4 разряда не менее 2 лет.

4 разряд обязан: Выполнять несложные работы, связанные с ревизией выключателей, разъединителей и приводов к ним без разборки конструктивных элементов. Производить разделку, сращивание, изоляцию и пайку проводов. Участвовать в ремонте, осмотрах и техническом обслуживании с выполнением работ по разборке, сборке электрических приборов. Выявлять и устранять отказы, неисправности электрооборудования с простыми схемами включения. Обслуживать силовые и осветительные электроустановки со сложными схемами включения. Выполнять работы по проверке, монтажу и ремонту схем люминесцентного освещения. Выполнять размотку, разделку, прокладку кабеля, монтаж вводных устройств и соединительных муфт. Выявлять и устранять отказы и неисправности электрооборудования со схемами включения средней сложности. 5 разряд , дополнительно, обязан: Обслуживать силовые и осветительные установки со сложными схемами включения электрооборудования. Производить монтаж и ремонт кабельных сетей. Производить монтаж вводных устройств и соединительных муфт.  6 разряд, дополнительно, обязан: Производить разбор, капитальный ремонт, сборку и установку высоковольтных электрических аппаратов. Выполнять концевые разделки в высоковольтных кабельных сетях. Выполнять монтаж соединительных муфт между медными и алюминиевыми кабелями. Среднее профессиональное образование по направлению подготовки «Электротехника»/ «Энергетика»/ «Электроснабжение» или среднее полное общее образование и профессиональное обучение – по программе профессиональной подготовки по профессии «Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования». Опыт работы в данной профессии не менее 3 лет. Группа допуска по электробезопасности не ниже 3 до 1000 В, без ограничений по здоровью (работа на высоте).

Выполнять слесарную обработку и доводку термически не обработанных деталей, изделий и узлов сложной конфигурации по 6 квалитету и сложной конфигурации по 7 квалитету. Выполнять сборку, регулировку и отладку сложных машин, контрольно-измерительной аппаратуры, пультов и приборов, уникальных и прецизионных агрегатов и машин, подборку и сборку крупногабаритных и комбинированных подшипников. Выполнять проверку сложного уникального и прецизионного металлорежущего оборудования на точность и соответствие техническим условиям. Выполнять работы по монтажу, демонтажу оборудования, такелажные работы с применением подъёмно-транспортных механизмов и специальных приспособлений. Среднее профессиональное образование, либо среднее общее образование. Опыт работы  слесарем механосборочных работ 5 разряда от 3-х лет

должностные обязанности определяются должностной инструкцией и уточняются при собеседовании наличие документов, подтверждающих квалификацию штукатура 4 разряда, опыт работы не менее 1 года

Окрашивание поверхностей, требующих высококачественной отделки, после нанесения шпаклевок и грунтовочных слоев красками и лаками в несколько тонов, шлифование и полирование их; Разделка поверхностей под простой рисунок различных пород дерева, мрамора и камня. Окрашивание деталей и поверхностей на электростатических установках и электростатическими краскораспылителями. Опыт профессиональной деятельности по выполнению трудовых функций маляра строительного 3-го разряда не менее двух месяцев

Сварка труб водоотведения и отопления в жилом фонде  г.Йошкар-Олы  Квалификация: Наличие удостоверения сварщика, опыт работы по профессии

Работы по ручной дуговой сварке узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва, сварка технологических трубопроводов, трубопроводов пара и воды III и IV категорий. профессиональная подготовка / профессиональная переподготовка ответственность

Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования цеха для ручной дуговой сварки, настраивать сварочное оборудование для сварки с учетом его специализированных функций; зачищать ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) цеха под сварку и после сварки; осуществлять сборку элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) цеха под сварку с применением сборочных приспособлений профессиональная подготовка / профессиональная переподготовка ответственность

Газовая сварка (наплавка), ручная дуговая сварка сложных и ответственных конструкций, предназначенных для работ под давлением и вибрационными нагрузками во всех пространственных положениях шва и любой сложности. профессиональная подготовка, профессиональная переподготовка

сборка, сварка пространственных армокаркасов по чертежам опыт работы удостоверение или свидетельство сварщика умение читать чертежи

Работа на сварочном оборудовании, должностные обязанности определяются должностной инструкцией и уточняются при собеседовании Опыт работы от 1 года Образование: Среднее профессиональное

Сварочные работы различной сложности деталей, узлов, конструкций Знать устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов

- подготовка электро- и газосварочной аппаратуры к работе; - подготовка сварочных и свариваемых материалов к сварке в соответствии с производственно-технической документацией;  - осуществление работ по электрогазовой сварке при изготовлении изделий из металла в установленные сроки и качественно. - знание устройств  электросварочной и газорезательной аппаратуры,  автоматов   и   полуавтоматов; основ  сварки  металлов; механические   свойства   свариваемых металлов

Ручная дуговая, газовая сварка сложных и ответственных деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов. Чтение чертежей особо сложных сварных пространственных металлоконструкций. Удостоверение электросварщика.

Эксплуатация и ремонт линейного оборудования связи и радиофикации, АТС и охранно-пожарной сигнализации опыт работы по должности

Разбраковка металлокерамических корпусов под микроскопом, исправление исправимых дефектов, ломка заготовок, обрыв технологической перемычки, обрубка выводов,  Настраивать контрольно-измерительные инструменты и приборы. Среднее профессиональное образование или среднее общее образование и стаж работы по профессии не менее 1 года. Необходимые знания: - устройство и принцип действия контрольно-измерительных инструментов и приборов, - требования охраны труда, пожарной безопасности. Навыки работы на персональном компьютере на начальном уровне.

ремонт и техническое обслуживание АСУ ТП, КИП и А наличие удостоверения, опыт работы

Ремонт и обслуживание грузоподъемной техники (вилочные погрузчики). Ремонт грузовых автомобилей. Опыт работы по ремонту автомобилей.