Шлифовка, обдирка, точка, резка и доводка абразивными кругами сухим способом и доводка сложных деталей и инструмента с большим числовым переходом и установок по 6 квалитету и зуборезного инструмента по 6 степени точности. Шлифование абразивными кругами сухим способом и доводка наружных и внутренних фасонных поверхностей и сопряженных с криволинейными цилиндрических поверхностей с труднодоступными для обработки и измерения местами. Образование среднее, среднее профессиональное (техническое). Опыт работы - желателен.

- Шлифование и доводка сложных деталей и инструмента с большим числом переходов и установок по 6 квалитету и зуборезного инструмента по 6 степени точности, требующих комбинированного крепления и точной выверки, в нескольких плоскостях на шлифовальных станках различных типов и конструкций; - Шлифование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании. Дисциплинированность

выполнять шлифование и доводку сложных деталей и инструмента с большим числом переходов и установок по 6 квалитету и зуборезного инструмента по 6 степени точности, требующих комбинированного крепления и точной выверки, в нескольких плоскостях на шлифовальных станках различных типов и конструкций; выполнять шлифование и доводку наружных и внутренних фасонных поверхностей и сопряженных с криволинейными цилиндрических поверхностей, с труднодоступными для обработки и измерения местами; участвовать по указанию начальника участка в погрузочно разгрузочных работах. Должен знать: конструктивные особенности и правила проверки на точность шлифовальных станков различных типов и универсальных и специальных приспособлений; расчёты, связанные с наладкой станков; правила определения наивыгоднейшего режима шлифования в зависимости от материала, формы изделия и марки шлифовальных станков; правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов; правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка.

Соблюдение трудовой дисциплины и требований должностной инструкции. Соблюдение трудовой дисциплины и требований должностной инструкции.

Доводкa издeлий из иcкусcтвeнного камня элeктpoинcтpумeнтoм (зaчиcтка, шлифoвкa); Выполнeние нeoбходимогo объемa рaбoты, качecтвенно и в срок. - Соблюдeниe тpудовой дисциплины.

Выполнение работ по доводке дверных полотен. Выполнение работ по доводке дверных полотен.

Шлифовальные работы на плоскошлифовальном и круглошлифовальном станке, бесцентровое шлифование. Среднее специальное образование. Опыт работы приветствуется.

Обработка деталей вращения согласно конструкторской документации с допуском 0,1 мм. Обработка детали с плоской формы с допуском 0,1 мм. Обработка внутренних отверстий разного диаметра с допуском 0,1мм. Настройка технологической оснастки на шлифовальных станках. Опыт работы желание работать внимательность и ответственность.

Шлифовка изделий из ЛДСП и МДФ на шлифовальном оборудовании Опыт работы по данному направлению от 6 мес, Ответственность, исполнительность, желание работать.

Шлифование наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, деталей типа Вал, Втулка . Шлифуемые изделия: детали кузнечных штампов (пуансоны, выталкиватели, втулки, колонки) по наружным и внутренним поверхностям после термообработки с геометрической точностью +/- 0,02 мм. Шлифуемые материалы: легированные инструментальные и жаростойкие стали марок 5ХНМ, 4Х5МФС. Выполнение операций на внутришлифовальном станке 3А227, круглошлифовальном станке 3Н181. Умение читать чертежи технологической оснастки: как несложных сборок, так и отдельных деталей. Знание методологии измерений деталей. Умение пользоваться универсально-измерительными инструментами, в том числе индикаторными стойками. Самостоятельная установка и базирование деталей на станок. Знание техпроцесса и режимов шлифования. Опыт работы в инструментальных производствах приветствуется.

Шлифование по плоскости сложных криволинейных поверхностей под разными углами, по линиям разъема, опорным и базовым плоскостям, до и после термообработки, с геометрической точностью +/- 0,01 мм. Шлифуемые изделия: детали штампов (секционные матрицы, пуансоны, прижимы). Шлифуемые материалы: высоколегированные инструментальные стали марок У8А, Х12М, 9ХС, 40Х. Выполнение операций на плоскошлифовальном станке ОШ-450. Умение читать чертежи технологической оснастки: как несложных сборок, так и отдельных деталей. Самостоятельная установка и базирование деталей на станок. Знание техпроцесса и режимов шлифования, корректировка (заправка круга) под нужный профиль. Знание методологии измерений деталей. Умение пользоваться универсально-измерительными инструментами, в том числе индикаторными стойками. Опыт работы в инструментальных производствах приветствуется.

Круглая и плоская шлифовка Опыт работы

Выполнение работы по чертежам; Обработка деталей в оптимальном порядке; Контроль размеров и качества обработки деталей. Желателен опыт работы по профилю вакансии; Умение читать чертежи; Внимательность, ответственность

Выполнение работы по чертежам; Обработка деталей в оптимальном порядке; Контроль размеров и качества обработки деталей. Наличие опыта работы по профилю вакансии; Умение читать чертежи; Ответственность.

Шлифовка деталей Шлифовка пресс-форм, . Шлифовка приспособлений, штампов в размер по чертежу. - Опыт работы c металлом (шлифовка)

обработка стальных и алюминиевых деталей на плоско- и бесцентрово-шлифовальных станках; контроль обработки поверхности деталей контрольно-измерительными приборами и инструментами; работа с личным клеймом. наличие навыков работы на плоско- и бесцентрово-шлифовальных станках; умение проводить подналадку и проверку на точность шлифовальных станков; знание устройств и правил применения универсальных и специальных приспособлений; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов.

... Среднее общее образование и профессиональное обучение по программе профессиональной подготовки Шлифовщик 3-6 разряда...

1. Осуществлять установку и правку шлифовальных кругов с применением необходимых несложных шаблонов 2. Проводить шлифование наружных поверхностей деталей по различным квалитетам и параметру шероховатости на плоскошлифовальных, круглошлифовальных станках 3. Осуществлять установку деталей на станках с выверкой по индикатору 1. Знать устройство, принцип работы, правила подналадки и проверки на точность шлифовальных станков различных типов 2. Знать устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов 3. Знать систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей

Подготовка рабочего места и материалов . Выбор режима, подналадка и наладка шлифовальных станков, подбор инструмента и абразивных материалов в зависимости от типа и размера обрабатываемых поверхностей, проверка заготовок на наличие дефектов. Шлифовка поверхностей . Выполнение получистовых, чистовых и тонких шлифовальных операций с использованием станков и ручных инструментов для придания поверхности требуемой гладкости и точности размеров. Контроль качества обработки . Проверка поверхности деталей с помощью измерительных инструментов, таких как штангенциркуль, микрометр, шаблоны для обеспечения соответствия техническим требованиям и чертежам. Обслуживание оборудования . Смазка, замена изношенных абразивных материалов и инструмента, проведение мелкого ремонта. -средне-техническое образование - -обязательное наличие навыков чтения чертежей -умение работать контрольно-измерительными инструментами: штангельциркуль, микрометр

Шлифование, доводка и виброабразивная обработка пластин из твердых сплавов и тугоплавких металлов с нормальной и повышенной степенью точности, с параметром шероховатости R_a 0,63-0,32 (8-9 классам чистоты) на шлифовальных, плоскодоводочных станках и станках объемной виброабразивной обработки по технологии, не содержащей дополнительных требований к установленным режимам обработки и к обрабатываемым пластинам. Установка приспособлений и оснастки, деталей на станках с выверкой по индикатору. Исправление формы резцов заточкой на станках. Контроль качества обработки с помощью стандартных инструментов и специальных приспособлений. Работник должен знать: теоретические основы технологии обработки изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов; устройство, правила подналадки и проверки на точность обслуживаемого оборудования; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений и оснастки; назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента и приборов; способы правки шлифовальных кругов и условия их применения в зависимости от обрабатываемых материалов и чистоты обработки; параметры процесса обработки и влияние их на качество и однородность продукции; правила выбора режимов обработки в зависимости от марки сплава, формы и требуемых свойств изделий; характеристики применяемых материалов, шлифовальных кругов и отходов; основные свойства, обозначения и состав обрабатываемых материалов; обозначения, классификацию и технические требования к заготовкам и изделиям; виды и причины брака, способы его устранения; состав и свойства стандартных абразивных смесей, суспензий, паст, очистных и моющих растворов; допуски и посадки, степени точности и параметры шероховатости (классы чистоты обработки).

Соблюдение трудовой дисциплины и требований должностной инструкции. Соблюдение трудовой дисциплины и требований должностной инструкции. Стаж работы от 1 года Образование: Среднее профессиональное