... автомобилем в особых условиях и при нештатных ситуациях. 5. Использует показания контрольно-измерительных приборов и бортовой аппаратуры. 6. Адекватно оценивает собственные возможности. 7. Соблюдает водительскую этику. 8. Проводит визуальный осмотр...

Слесарная обработка узлов и деталей, входящих в состав оборудования Разборка и сборка механизмов оборудования Ремонт механизмов оборудования коммуникабельность, ответственность, дисциплинированность, умение работать в команде

- Выполнение работ по разборке, ремонту, сборке и испытаниям сложных и особо сложных узлов и механизмов. Умение пользоваться проектно-конструкторской документацией, чтение чертежей различной сложности.

... комплектования партий различных материальных ценностей по технологическим документам. - способы проверки рабочего инструмента, приборов, приспособлений на пригодность их в работе. - правила применения складского измерительного инструмента, приспособлений...

... и дезинфицирование туалетов, душевых, гардеробных и других мест общего пользования на производстве. - удаление пыли со столов, тумбочек, приборов и др. мебели. - мытье вручную стен, оконных рам, стекол, дверных блоков, полов. - проведение уборки лестничных...

... совместно с токарем более высокой квалификации. - Правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,01 мм, и калибров. - Способы достижения установленной точности и чистоты...

... назначение и правила применения используемых слесарно-сборочного, разметочного и контрольно-измерительного инструмента, приспособлений и приборов для сборки ДСЕ и двигателей; - способы и приемы контроля геометрических параметров ДСЕ и двигателей...

Обеспечение бесперебойной эксплуатации оборудования, осмотр, настройка, ревизия и ремонт механического оборудования, котлоагрегатов и трубопроводов Должен знать: - методы диагностики технического состояния деталей узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности; - специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам; - назначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарного и контрольно-измерительного инструмента; - наименование, маркировка, правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок; - способы размерной обработки деталей; - принципы действия обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станков; - назначение, правила и условия применения наиболее распространенных зажимных приспособлений, измерительного и режущего инструментов для ведения механической обработки деталей на вышеуказанных станках. - правила и последовательность проведения измерений; - назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов; - технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин; - др.

... устройство различных типов электродвигателей постоянного и переменного тока; - устройство защитных и измерительных приборов, коммутационной аппаратуры; - методы проведения испытаний электрооборудования, кабельных и воздушных сетей; - расчёт потребности...

... и правила использования ее компонентов; - назначение, устройство, взаимодействие и принцип работы основных механизмов, приборов и деталей легкового автомобиля; - признаки неисправностей, возникающие в пути; - влияние погодных и климатических условий...

... различных типов электродвигателей постоянного и переменного тока; - устройство защитных и измерительных приборов, коммутационной аппаратуры; - рациональные способы проверки, ремонта, сборки, установки и обслуживания электродвигателей и электроаппаратуры...

Работы по ремонту и настройке средств измерений Должен знать: - основы слесарного дела, метрологии, электротехники и электроники в объеме, необходимом для проведения ремонта и настройки соответствующих средств измерений; - устройство, принцип действия и конструктивные особенности, способы ремонта и регулировки средств измерений; - причины возникновения дефектов в работе средств измерений, меры их предупреждения и устранения; - порядок проведения ремонта и настройки средств измерений; - физические и химические свойства материалов, применяемых при проведении ремонта и настройки средств измерений;

... шероховатость поверхностей ДСЕ визуально-тактильным и инструментальными методами. - контролировать показания и вести учет показаний приборов во время испытаний; - выполнять слесарные и механосборочные работы; - применять ручной слесарный инструмент...

- выполнение мелкого неотложного ремонта технологического оборудования и установок либо сопровождение такого ремонта; - проведение работ по наладке, проверке и обслуживанию средств измерений (далее СИ) в соответствии с утверждёнными графиками, либо поступившими заявками; - организация нормативного хранения, учёта СИ, обеспечение и регистрация параметров микроклимата в кладовой СИ; - демонтаж, монтаж и транспортировка СИ для проведения своевременной калибровки (поверки); - формирование подменного фонда СИ; - обеспечение разборки списанных СИ, обеспечение сохранности содержащихся в них драгметаллов с последующей передачей материально-ответственному лицу; Должен знать: - виды, назначение и способы использования ручного и механизированного инструмента и технических устройств, применяемых для осуществления технического обслуживания (ТО) простых и средней сложности элементов оборудования; - правила чтения чертежей и эскизов простых и средней сложности элементов оборудования; - назначение, виды, инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента, технических устройств для ТО простых и средней сложности элементов оборудования; - виды дефектов, неисправностей, механических повреждений простых и средней сложности элементов оборудования; - др.

... поршневых пистолетов и правила работы с ними; -способы разметки мест установки приборов и креплений; -правила установки санитарных и нагревательных приборов; -правила строповки, подъёма, перемещения грузов; -правила эксплуатации грузоподъёмных механизмов...

... Определение мест повреждения кабельных и воздушных линий, выявление дефектных изоляторов с помощью измерительных штанг. Техническое обслуживание и ремонт аппаратуры, применяемой при испытаниях и измерениях...

... знать: - конструктивное устройство обслуживаемых автомобилей и автобусов; - электрические и монтажные схемы любой сложности и взаимодействие приборов и агрегатов в них; - технические условия на сборку, ремонт, испытания и регулировку сложных агрегатов...

... грузовых крюков, канатов, рельсовых подкрановых путей, способы испытаний грузоподъемных механизмов, правила проверки приборов безопасности, порядок оформления результатов проверок и испытаний; - приемы и методы ремонта грузоподъемных механизмов: замены...

... циркуляции обслуживаемых водогрейных котлов; - различные свойства газа; - основы электротехники, гидравлики и механики; - назначение и применение контрольно-измерительных приборов; - др...

... деталей и изделий после механической и слесарной обработки; - правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов; - припуски для всех видов обработки, производимой на обслуживаемом участке; - методы контроля геометрических...

... систем, работающих на спецкомпонентах; - принцип работы испытываемых изделий, устройство и принцип действия контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими; - ГОСТы и ОСТы систем измерения и метрологии, методики выполнения измерений и оценки...

... способы электрической и механической регулировок элементов и простых блоков; - принцип генерирования усиления; - назначение и применение контрольно-измерительных приборов (осциллограф, вольтметр и т.д.); - основы электротехники, электроники и радиотехники...

Расчет допусков и конусности поверхностей деталей средней сложности. Подготовка слесарного, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений к выполнению технологических операций слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 9-го квалитета. Правка деталей средней сложности. Опиливание плоских поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 9-го квалитета и шероховатостью до Rа 1,6; Шабрение плоских и цилиндрических поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью до 9 пятен на площади 25 25 мм. Притирка плоских, цилиндрических и конических поверхностей сложных деталей с шероховатостью до Rа 1,6. Изготовление гофрированных, комбинированных прокладок. Обработка отверстий в деталях средней сложности по разметке или кондуктору на сверлильных станках и с использованием ручного механизированного инструмента с точностью до 9-го квалитета. Нарезание резьбы в отверстиях в деталях средней сложности метчиками и плашками с точностью до 6-й степени. Заточка слесарного инструмента. др. Должен знать: правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работ. - Систему допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости. - Способы расчета конусности поверхностей деталей. - Основные свойства и маркировку обрабатываемых материалов. - Требования к планировке, освещению и организации рабочего места при выполнении слесарных работ. - Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования применяемых слесарных инструментов. - Марки и свойства инструментальных материалов. - Правила и приемы разметки деталей средней сложности. - Способы правки, гибки деталей средней сложности. - Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей средней сложности. - Правила эксплуатации механизированного инструмента и станков. - Типовые технологические режимы обработки отверстий. - Способы, правила и приемы заточки слесарного инструмента. - Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности, их причины и способы предупреждения. - др.

... особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений. - устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов. - геометрию, правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента. - систему допусков и посадок...

Выполнение работ по настройке, калибровке и/или поверке средств измерений Должен знать: - основы метрологии, геометрии, механики, в объеме, необходимом для проведения настройки и калибровки/поверки соответствующих средств измерений; - основные принципы и методы, а также основы техники измерений геометрических и механических средств измерений; - причины возникновения дефектов в работе средств измерений, меры их предупреждения и устранения; - порядок проведения настройки соответствующих средств измерений; - физические и химические свойства материалов, применяемых при проведении ремонта и настройки СИ; - принципы и методы проведения измерений; - др.

Обеспечение бесперебойной эксплуатации оборудования, осмотр, настройка, ревизия и ремонт механического оборудования, котлоагрегатов и трубопроводов Должен знать: - правила чтения чертежей деталей; - методы диагностики технического состояния деталей узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности; - специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам; - правила и последовательность выполнения сборочных работ в соответствии с техническими характеристиками деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности; - методы и способы контроля качества при выполнении монтажных и демонтажных работ; - виды и назначение ручного и механического инструмента; - назначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарного и контрольно-измерительного инструмента; - основные свойства обрабатываемых материалов; - наименование, маркировку, правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок; - способы размерной обработки деталей; - способы и последовательность проведения пригоночных операций слесарной обработки деталей; - знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования заготовок; - принципы действия обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станков; - технологический процесс механической обработки на станках; - назначение, правила и условия применения наиболее распространенных зажимных приспособлений, измерительного и режущего инструментов для ведения механической обработки деталей на вышеуказанных станках; - правила и последовательность проведения измерений; - назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов; - др.

Выполнение работ по настройке, калибровке и/или поверке средств измерений 1 Должен знать: - основы метрологии, геометрии, механики, в объеме, необходимом для проведения настройки и калибровки/поверки соответствующих средств измерений; - основные принципы и методы, а также основы техники измерений геометрических и механических средств измерений; - устройство, принцип действия и конструктивные особенности, регулировки следующих средств измерений, средств допускового контроля; - причины возникновения дефектов в работе средств измерений, меры их предупреждения и устранения; - порядок проведения настройки соответствующих средств измерений; - физические и химические свойства материалов, применяемых при проведении ремонта и настройки СИ; - принципы и методы проведения измерений; - др. 2. Владение компьютером на уровне пользователя, знание офисного пакета программ

Выполнение простых ремонтных работ на действующих водопроводно-канализационных сетях. Обход действующих сетей водоснабжения и канализации для выявления неисправностей и нарушений. Выполнение работ по ремонту и устранению аварий водопроводно-канализационных сетей. Устранение засоров в трубах водоснабжения и канализации. Дисциплинированность, ответственность, умение работать в команде