... Слесарная обработка узлов и деталей, входящих в состав оборудования Разборка и сборка механизмов оборудования Ремонт механизмов оборудования...

... Выполнение работ по разборке, ремонту, сборке и испытаниям сложных и особо сложных узлов и механизмов...

... освоение производства новых деталей и узлов бакового производства согласно утвержденным графикам, контроль соблюдения технологии производства по сборке узлов бакового производства, сборке двигательных установок, ритмичному выпуску продукции...

... производственные мощности, технические характеристики, конструктивные особенности и режимы работы оборудования; - требования к участкам сборки и испытаний с повышенными требованиями по чистоте; - НД по технологической подготовке производства, изготовлению...

... и причины брака при выполнении слесарно сборочных работ при сборке ДСЕ, двигателей. Характерные дефекты материалов; - требования по...

... электрических и других видов испытаний изделий на всех стадиях их изготовления; - технологию производства сборки и испытаний изделий, получения сборок высокой точности из деталей малых размеров; - порядок разработки и оформления технических заданий на...

... вышеуказанных станках. - правила и последовательность проведения измерений; - назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов; - технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин; - др...

... сетей; - расчёт потребности в статических конденсаторах для повышения cos; - рациональные способы проверки, ремонта, сборки, установки и обслуживания электродвигателей и электроаппаратуры, способы защиты от перенапряжения; - назначение релейной защиты...

... устройство защитных и измерительных приборов, коммутационной аппаратуры; - рациональные способы проверки, ремонта, сборки, установки и обслуживания электродвигателей и электроаппаратуры, способы защиты от перенапряжения; - назначение релейной защиты...

... работ по выполнению планово-предупредительного ремонта (ППР); - приемы работ и последовательность операций по разборке, сборке, ремонту и наладке электрических машин постоянного и переменного тока; - основы трудового законодательства РФ, правила и нормы...

Работы по ремонту и настройке средств измерений Должен знать: - основы слесарного дела, метрологии, электротехники и электроники в объеме, необходимом для проведения ремонта и настройки соответствующих средств измерений; - устройство, принцип действия и конструктивные особенности, способы ремонта и регулировки средств измерений; - причины возникновения дефектов в работе средств измерений, меры их предупреждения и устранения; - порядок проведения ремонта и настройки средств измерений; - физические и химические свойства материалов, применяемых при проведении ремонта и настройки средств измерений;

... их причины, способы предупреждения и устранения; - виды и причины брака при выполнении слесарно сборочных работ при сборке ДСЕ, двигателей. Характерные дефекты материалов. - требования по защите кабельных жгутов при проведении работ; - правила, приемы...

... процесс сборочных работ; - последовательность операций и переходов при сборке; - технические требования, предъявляемые к сборкам; - способы и порядок испытания применяемых узлов и сборок; - электропневмосхемы изделия; - методы проверки систем изделия...

- выполнение мелкого неотложного ремонта технологического оборудования и установок либо сопровождение такого ремонта; - проведение работ по наладке, проверке и обслуживанию средств измерений (далее СИ) в соответствии с утверждёнными графиками, либо поступившими заявками; - организация нормативного хранения, учёта СИ, обеспечение и регистрация параметров микроклимата в кладовой СИ; - демонтаж, монтаж и транспортировка СИ для проведения своевременной калибровки (поверки); - формирование подменного фонда СИ; - обеспечение разборки списанных СИ, обеспечение сохранности содержащихся в них драгметаллов с последующей передачей материально-ответственному лицу; Должен знать: - виды, назначение и способы использования ручного и механизированного инструмента и технических устройств, применяемых для осуществления технического обслуживания (ТО) простых и средней сложности элементов оборудования; - правила чтения чертежей и эскизов простых и средней сложности элементов оборудования; - назначение, виды, инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента, технических устройств для ТО простых и средней сложности элементов оборудования; - виды дефектов, неисправностей, механических повреждений простых и средней сложности элементов оборудования; - др.

Техническое обслуживание и текущий ремонт санитарно-технических систем отопления, водоснабжения, канализации и водостоков Должен знать: -устройство и способы ремонта трубопроводных санитарно-технических систем из стальных и полимерных труб; -устройство поршневых пистолетов и правила работы с ними; -способы разметки мест установки приборов и креплений; -правила установки санитарных и нагревательных приборов; -правила строповки, подъёма, перемещения грузов; -правила эксплуатации грузоподъёмных механизмов, управляемых с пола;

... электрические и монтажные схемы любой сложности и взаимодействие приборов и агрегатов в них; - технические условия на сборку, ремонт, испытания и регулировку сложных агрегатов и электрооборудования; - причины износа сопряженных деталей и способы их...

... крюковой подвески, тормозов, редукторов и т.д.; - правила расчета и проектирования деталей машин, строительных металлоконструкций, разовой технологической оснастки; - технологию металлов, сопротивление материалов на профессиональном уровне. 2. Владение...

... основы общей, физической и аналитической химии; -свойства применяемых реактивов и предъявляемые к ним требования; -правила сборки лабораторных установок; -способы определения массы и объема реактивов; -способы приготовления сложных титрованных растворов...

Расчет допусков и конусности поверхностей деталей средней сложности. Подготовка слесарного, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений к выполнению технологических операций слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 9-го квалитета. Правка деталей средней сложности. Опиливание плоских поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 9-го квалитета и шероховатостью до Rа 1,6; Шабрение плоских и цилиндрических поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью до 9 пятен на площади 25 25 мм. Притирка плоских, цилиндрических и конических поверхностей сложных деталей с шероховатостью до Rа 1,6. Изготовление гофрированных, комбинированных прокладок. Обработка отверстий в деталях средней сложности по разметке или кондуктору на сверлильных станках и с использованием ручного механизированного инструмента с точностью до 9-го квалитета. Нарезание резьбы в отверстиях в деталях средней сложности метчиками и плашками с точностью до 6-й степени. Заточка слесарного инструмента. др. Должен знать: правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работ. - Систему допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости. - Способы расчета конусности поверхностей деталей. - Основные свойства и маркировку обрабатываемых материалов. - Требования к планировке, освещению и организации рабочего места при выполнении слесарных работ. - Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования применяемых слесарных инструментов. - Марки и свойства инструментальных материалов. - Правила и приемы разметки деталей средней сложности. - Способы правки, гибки деталей средней сложности. - Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей средней сложности. - Правила эксплуатации механизированного инструмента и станков. - Типовые технологические режимы обработки отверстий. - Способы, правила и приемы заточки слесарного инструмента. - Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности, их причины и способы предупреждения. - др.

Обеспечение бесперебойной эксплуатации оборудования, осмотр, настройка, ревизия и ремонт механического оборудования, котлоагрегатов и трубопроводов Должен знать: - правила чтения чертежей деталей; - методы диагностики технического состояния деталей узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности; - специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам; - правила и последовательность выполнения сборочных работ в соответствии с техническими характеристиками деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности; - методы и способы контроля качества при выполнении монтажных и демонтажных работ; - виды и назначение ручного и механического инструмента; - назначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарного и контрольно-измерительного инструмента; - основные свойства обрабатываемых материалов; - наименование, маркировку, правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок; - способы размерной обработки деталей; - способы и последовательность проведения пригоночных операций слесарной обработки деталей; - знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования заготовок; - принципы действия обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станков; - технологический процесс механической обработки на станках; - назначение, правила и условия применения наиболее распространенных зажимных приспособлений, измерительного и режущего инструментов для ведения механической обработки деталей на вышеуказанных станках; - правила и последовательность проведения измерений; - назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов; - др.

... Должен знать: - технологию сборочных и электромонтажных работ; - методы и правила приемки; - технические условия на принимаемые сборки и блоки; - назначение и принцип работы отдельных несложных блоков и узлов; - виды различных сварных соединений, их...

Выполнение простых ремонтных работ на действующих водопроводно-канализационных сетях. Обход действующих сетей водоснабжения и канализации для выявления неисправностей и нарушений. Выполнение работ по ремонту и устранению аварий водопроводно-канализационных сетей. Устранение засоров в трубах водоснабжения и канализации. Дисциплинированность, ответственность, умение работать в команде