1. Ремонт технологического оборудования, что включает в себя ремонт насосно-компрессорного оборудования, вентиляционных систем на действующих технологических установках, ремонт пружинных предохранительных клапанов, основных видов запорной арматуры и ремонт аппаратов (холодильников, теплообменников, сепараторов, разделителей) технологических установок; 2. Разборка, дефектовка, сборка оборудования; 3. Ремонтные работы с ГПМ, погрузочно-разгрузочные работы; 4. Выполнять эскизирование деталей; 5. Пользоваться инструментом и оборудованием используемым при ремонтах различного вида оборудования; 6. Выполнять работы повышенной опасности (газоопасные работы) - установка и снятие заглушек на технологических трубопроводах и т.п. 7. Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки поверхностей заготовок простых деталей. Настройка и наладка универсального токарного, фрезерного станка для обработки заготовок деталей 8. Выполнение технологических операций точения деталей на токарном станке Знание: Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы. Знание опасности и вредности применяемых веществ, материалов и выполняемых работ на рабочем месте.Знание основ теплотехники, механики, геометрии и тригонометрии, принципов действия и правил эксплуатации сложных металлоконструкций, оборудования и узлов трубопроводов.Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей. Знать систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.
12 марта 2022, 00:21