Слесарная обработка узлов и деталей, входящих в состав оборудования Разборка и сборка механизмов оборудования Ремонт механизмов оборудования коммуникабельность, ответственность, дисциплинированность, умение работать в команде

- Выполнение работ по разборке, ремонту, сборке и испытаниям сложных и особо сложных узлов и механизмов. Умение пользоваться проектно-конструкторской документацией, чтение чертежей различной сложности.

... Проведение маневровых работ, выполнение плана формирования расформирования поездов, обеспечение своевременной подачи вагонов на пути погрузки-разгрузки на территории предприятия...

Обеспечение бесперебойной эксплуатации оборудования, осмотр, настройка, ревизия и ремонт механического оборудования, котлоагрегатов и трубопроводов Должен знать: - методы диагностики технического состояния деталей узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности; - специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам; - назначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарного и контрольно-измерительного инструмента; - наименование, маркировка, правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок; - способы размерной обработки деталей; - принципы действия обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станков; - назначение, правила и условия применения наиболее распространенных зажимных приспособлений, измерительного и режущего инструментов для ведения механической обработки деталей на вышеуказанных станках. - правила и последовательность проведения измерений; - назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов; - технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин; - др.

Обеспечение бесперебойной эксплуатации оборудования, осмотр, настройка, ревизия и ремонт механического оборудования, котлоагрегатов и трубопроводов Должен знать: - правила чтения чертежей деталей; - методы диагностики технического состояния деталей узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности; - специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам; - правила и последовательность выполнения сборочных работ в соответствии с техническими характеристиками деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности; - методы и способы контроля качества при выполнении монтажных и демонтажных работ; - виды и назначение ручного и механического инструмента; - назначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарного и контрольно-измерительного инструмента; - основные свойства обрабатываемых материалов; - наименование, маркировку, правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок; - способы размерной обработки деталей; - способы и последовательность проведения пригоночных операций слесарной обработки деталей; - знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования заготовок; - принципы действия обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станков; - технологический процесс механической обработки на станках; - назначение, правила и условия применения наиболее распространенных зажимных приспособлений, измерительного и режущего инструментов для ведения механической обработки деталей на вышеуказанных станках; - правила и последовательность проведения измерений; - назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов; - др.