... по программам профессиональной подготовки или переподготовки, Опыт практической работы: не менее одного года наладчиком холодноштамповочного оборудования 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение, Должен знать: виды, конструкции и назначение...

Наладка, проверка, испытание, сдача приборов и установок автоматического регулирования среднее общее образование и профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки или повышения квалификации, владение навыками программирования промышленных контроллеров и настройки цифровых измерительных приборов

проверка приборов контроля давления и смазки, пневматических, электрических клапанов и реле времени. Работы на высоте Желание работать, ответственный

Наладка, регулировка, установление неисправностей сварочных установок Должен знать: кинематические, электрические и монтажные схемы автоматов и установок для дуговой и контактной сварки, а также машин для газовой резки и воздушно-плазменных установок; устройство многорезаковых автоматических и полуавтоматических газорезательных машин, газогенераторных установок, аппаратуры, приспособлений и различных манипуляторов с программным управлением

Профилактика технического состояния оборудования Осмотр, регулирование Замена ресурсных деталей Образование техническое Желателен опыт работы Ответственность

Наладка автоматических линий: гальванических, травления и фосфатирования, лакирования, окрасочно-сушильных и металлизации для покрытия и окраски деталей и изделий Разработка, регулировка и сборка сложных узлов и устройство систем управления линии Наладка и регулировка манипуляторов (роботов) с программным управлением Должен знать: конструкцию, кинематические схемы автоматических линий; приемы и порядок пуска, способы наладки, ремонта и монтажа оборудования линии и установок; конструкцию универсальных и специальных приспособлений и оснастки; взаимодействие механизмов автоматической линии в процессе работы

Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме механических и электромеханических устройств станков с программным управлением Наладка нулевого положения и зажимных приспособлений Установление технологической последовательности обработки Подбор режущего, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений по технологической карте Установка и смена приспособлений и инструмента Должен знать: способы и правила механической и электромеханической наладки; устройство обслуживаемых однотипных станков, промышленных манипуляторов и штабелеров; правила проверки станков на точность, манипуляторов и штабелеров на работоспособность и точность позиционирования; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов;

Наладка шлифовальных станков различных типов и станков суперфиниширования Должен знать: кинематические схемы шлифовальных станков различных типов и правила проверки их на точность обработки, конструктивные особенности универсальных и специальных приспособлений.

Наладка токарных многошпиндельных автоматов и вертикальных многорезцовых многошпиндельных полуавтоматов для обработки деталей сложной конфигурации с большим числом переходов по 5 - 6 квалитетам с применением специального режущего и измерительного инструмента, копировальных устройств и приспособлений Должен знать: конструкцию обслуживаемых сложных токарных автоматов и полуавтоматов и правила проверки их на точность; способы выявления и устранения неполадок в работе автоматов и полуавтоматов; конструкцию нормального и специального режущего инструмента и приборов; правила определения режимов резания по справочникам и паспортам станков; основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы