Аппаратчик сушки - вакансии по всей России, 2 656 вакансий

ведение технологического процесса сушки на сушильных аппаратах, требующих особо точного соблюдения правил эксплуатации наличие квалификационного удостоверения соответствующего разряда

- подготовка зерна к переработке; - сортировка продуктов шелушения и крупы; - выполнение обработки и сушки крупы - ответственность; - исполнительность

Вести технологический процесс сушки, фасовки, упаковки твердых сыпучих веществ в соответствии с технологическими инструкциями. Выполнять сменное задание в полном объеме, соблюдать правила производственной санитарии и гигиены. Производить санитарную обработку помещения и оборудования, подготавливать к работе упаковочный материал. Осуществлять контроль процесса сушки по контрольно-измерительным приборам и по результатам химического анализа.Синхронно с ведением технологического процесса заполнять оперативные листы (маршрутные карты) на каждую серию с указанием количества и качества загруженного продукта, номера серии, результатов анализов. Вести журнал учета готового продукта установленной формы, осуществлять контроль за сохранностью готового продукта. Среднее образование, без предъявления требований к стажу работы.

1. Ведение  технологического процесса сушки, а также сопутствующих им процессов до получения полуфабриката или готового продукта. 2. Прием и подготовка используемого сырья. 3. Контроль и регулирование технологических параметров процесса сушки по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. 4. Ведение записей в технологическом журнале. Наличие профильного образования, отсутствие медицинских противопоказаний, отсутствие вредных привычек и судимости Физическая выносливость, дисциплинированность, ответственность

Обеспечение бесперебойной работы и надлежащего технического состояния сушильного, теплогенерирующего и контрольно – измерительного оборудования. Осуществление систематического контроля над эксплуатацией энергетического оборудования, предупреждения тем самым поломок и аварий, добиваясь максимального увеличения срока службы оборудования. Осуществление систематического контроля над процессом сушки, добиваясь тем самым качественной сушки зерна. Обеспечение снижения простоев оборудования путем надлежащей подготовки и правильной организации рабочего времени. Рациональное расходование энергоресурсов и материалов. Составление отчетов, предусмотренных установленной отчетностью.Выполнения правил по технике безопасности и охране труда. Обеспечение исправного состояния и правильной эксплуатации оборудования, инструмента, приспособлений и производственного инвентаря, а также помещений.Обеспечение сохранности инструкций, плакатов и предупредительных знаков по технике безопасности, охране труда и производственной санитарии на рабочих местах. Обеспечение сохранности документов регламентирующих работу, как операторов сушильных установок, так и предприятия в целом. Соблюдение действующих правил, норм и инструкций по технике безопасности, охране труда и промышленной санитарии на рабочем месте. Соблюдение инструкций, беспрекословное исполнение приказов по предприятию. Ответственность 

Раскладка влажного прессматериала АГ-4В на листы сушильной машины выявление посторонних включений, сортировка. Контроль температурных параметров сушки. Дисциплинированность Ответственность

Приемка, перемещение, очистка, сушка и распределение зерна по силосам или на последующую обработку с учетом его качества под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Не иметь медицинских противопоказаний к выполнению данной работы. Ответственность, исполнительность.

Следит за качеством выпускаемой продукции, сырьем, поступающим на распылительную сушилку. Ведет учет вырабатываемой продукции. Следит за работой оборудования, своевременно выявляет и устраняет неполадки в его работе. - Среднее профессиональное образование

Ежедневно в своем  отделении цеха проверяет правильность ведения технологического процесса и выполнения технологических операций, работу и диаграммы приборов, записи в режимных листах, учёт нарушений и отклонений от норм. Принимает меры по устранению выявленных недостатков. Анализирует нарушения технологических процессов и операций, причины возникновения нарушений, определяет меры по их устранению. Обеспечивает соблюдение мер безопасности и санитарных норм при сбросе промстоков, удалении продуктов из технологического оборудования и трубопроводов, сборе и удалении отходов производства, сбросе продуктов производства в атмосферу. Работоспособность, коммуникабельность, дисциплинированность, профессионализм

Подготовка к пуску и пуск технологического процесса на закрепленном производственном участке. Контроль за работой оборудования, ведение технологического процесса в соответствии с установленными нормами. Соблюдение установленных режимов работы оборудования. Предупреждение неисправности оборудования, при выявлении - информирование начальника смены и принятие регламентированных мер к устранению неисправностей. Плановая и внеплановая остановка технологического процесса. Взаимодействие и согласование действий при остановке оборудования с операторами ДПУ в химическом производстве смежнх стадий.  Высшее иил среднее профессиональное образование (предпочтительно по специальности "Технология неорганических веществ", допустимо - "Технологические машины и оборудование", студенты-выпускники БФУ им. И. Канта (программа обучения - химия). Знание санитарных норм и правил, стандартов по системам пищевой безопасности. Стаж работы на аналогичной должности не менее 1 года (в пищевой, химической промышленности или оператором/машинистом в теплоэнергетических отраслях). Уверенный пользователь ПК.

Ведение полного цикла технологического процесса, отдельных стадий смежных процессов при производстве основных неорганических веществ Среднее профессиональное образование

ведение технологического процесса обслуживание технологического оборудования предупреждение поломки оборудования устранение причин поломки оборудования. Обучаемость, ответственность, исполнительность; Физическая выносливость.

Засыпание компонентов производства (физ. труд, подъем мешков (25кг)); Наблюдение и контроль за ходом технологического процесса; Подготовка упаковочной тары и фасовка сухих смесей.

Ведение технологического процесса Контроль за технологическим оборудованием Можно без опыта работы, всему научим

ра бота с химикатами, организация  процесса, комплектация , сушит продукцию коммуникабельность, дисциплинированност

Сортировка, подработка и сушка зерна, качественное обслуживание и ремонт зерноочистительного и сушильного агрегатов. Среднее профессиональное образование по программе «Аппаратчик элеваторного, мукомольного, крупяного и комбикормового производства» или программу профессиональной подготовки по специальности «Аппаратчик обработки зерна». Аппаратчик должен знать: - правила организации и ведения технологического процесса сушки зерна; - устройство пульта управления, применяемых контрольно-измерительных приборов, оборудования зоны обслуживания, правила его эксплуатации; - технологические свойства зерна различных зерновых культур и показатели его качества; - основные данные о топливе, применяемом в горелках зерносушилок; - правила сушки зерна продовольственного, кормового и семенного назначения; параметры технологического режима и правила регулирования процесса горения топлива; - основные требования, предъявляемые к топкам зерносушилок; правила и способы наладки и регулирования зерносушильного оборудования; - правила очередности пуска и остановки обслуживаемого оборудования с пульта управления; - способы выявления неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. - cпособы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания узлов и агрегатов.

Сортировка, подработка и сушка зерна, качественное обслуживание и ремонт зерноочистительного и сушильного агрегатов. Среднее профессиональное образование по программе «Аппаратчик элеваторного, мукомольного, крупяного и комбикормового производства» или программу профессиональной подготовки по специальности «Аппаратчик обработки зерна». Аппаратчик должен знать: - правила организации и ведения технологического процесса сушки зерна; - устройство пульта управления, применяемых контрольно-измерительных приборов, оборудования зоны обслуживания, правила его эксплуатации; - технологические свойства зерна различных зерновых культур и показатели его качества; - основные данные о топливе, применяемом в горелках зерносушилок; - правила сушки зерна продовольственного, кормового и семенного назначения; параметры технологического режима и правила регулирования процесса горения топлива; - основные требования, предъявляемые к топкам зерносушилок; правила и способы наладки и регулирования зерносушильного оборудования; - правила очередности пуска и остановки обслуживаемого оборудования с пульта управления; - способы выявления неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. - cпособы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания узлов и агрегатов.

 Осуществлять технологический процесс в котлах для производства муки и жира животного происхождения из технических отходов (пера, ног, голов, крови, мякотного сырья, костного остатка), поступающих в ЦТФ в процессе производства мяса цыплят-бройлеров.  Вести процесс варки и стерилизации технического сырья по установленным        технологическим требованиям.  Регулировать температуру и давление в котлах.  Соблюдать нормы выхода и сортности готовой продукции.  Вести контроль, за процессом сушки шквары.  Производить выгрузку готовой муки животного происхождения из котлов в отделение готовой продукции.  Следить за правильной эксплуатацией котлов;  Бережно относится к переданному ему имуществу для осуществления, возложенных на него функций и принимать меры к предотвращению ущерба.  Осуществлять уборку своего рабочего места.  Соблюдать ветеринарно-санитарные нормы.  Соблюдать правила ТБ, ОТ.   Знать и строго выполнять инструкции по эксплуатации оборудования, пожарной безопасности и охране труда. Строго соблюдать заданные режимы работы оборудования. При возникновении неполадок и нарушений режимов работы оборудования принимать меры к их устранению. Не оставлять работающее оборудование без надзора. Содержать в чистоте рабочее место и оборудование. Принимать участие в ремонте технологического оборудования. На рабочем месте находиться в спецодежде установленной формы Аппаратчик должен знать (понимать)  Политику в области качества; Аппаратчик должен выполнять требования документов СМ  в рамках своих должностных обязанностей.

Аппаратчик обработки зерна выполняет следующие должностные обязанности:2.1. Знает технологические процессы очистки зерна на зерноочистительных машинах, сушки зерна, отходов различных культур в сушилке  СЗЖ-10.2.2. Производит ремонт, сборку и регулировку узлов и агрегатов очистительных машин с заменой отдельных частей и деталей.2.3. Выполняет ремонт, техническое обслуживание, наладку и регулировку очистительных машин, зернопогрузчиков.2.4. Контролирует состояние трущихся частей машин, обеспечивает их нормальной работы и регулярной смазки, состояние приводных ремней и их натяжение.2.5. Обеспечивает равномерное, бесперебойное поступление зерна в оборудование, не допуская перегруз оборудования и завал зерном.  . Аппаратчик обработки зерна должен знать:- технологические процессы и схемы очистки, сортировки зерна на сложных зерноочистительных машинах, сушки зерна, отходов в сушилке СЗЖ-10;- параметры технологического режима и правила регулировки горения и составления смесей теплоносителя;- устройство сложных зерноочистительных машин, зерносушилки СЗЖ-10, другого аналогичного по сложности обслуживаемого оборудования;

проверка исправности обслуживаемого оборудования, точности замеров продукции, прием сырья в приемные баки, цистерны, бункеры; подготовка сырья (очистка, дробление, просев, сушка и другие операции). Проведение анализов. наблюдение за правильным хранением сырья и продукции.; расчет необходимого количества сырья, оформление технической документации. Учет полученного и отпущенного сырья, полуфабрикатов и продукции; обслуживание емкостей, сушильных аппаратов, смесителей, дробилок, сит, грохотов, фильтров, вентиляционных установок, циклонов, маневрового устройства, виброплиты, транспортных механизмов, коммуникаций, запорно-регулирующих устройств. Наличие квалификационного документа об обучении по профессии Аппаратчик. При отсутствии обучим в Учебном центре Предприятия. Отсутствие противопоказаний по состоянию здоровья.

АО "НИФХИ им. Л.Я. Карпова" в участок производства радиофармпрепаратов отдела производства радиофармпрепаратов требуется Аппаратчик установки опытного производства 6 разряда. выполнять стадии технологического процесса и осуществлять контроль над работой оборудования во время производства продукции в соответствии с технологическими регламентами и стандартными операционными процедурами; выполнять отбор контрольных проб продукции;  проверять состояние технологического оборудования, устранять неиспрвности в работе оборудования;  стерилизация и выгрузка готовой продукции; участвовать в проведении экспериментальных и пуско-наладочных работах; соблюдать требования надлежащей производственной практики лекарственных средств и радиационной безопасности.  - среднее профессиональное (техническое) образование; - стаж работы по профессии аппаратчика установки опытного производства 5 разряда не менее 1 года. Условия: официальное трудоустройство на предприятие ГК Росатом; график работы 5/2; сокращенная продолжительность рабочего времени; полный социальный пакет, включая ДМС; стабильная заработная плата и ежегодная премия; возможность посещения городского бессейна за счет предприятия; работа в стабильной, надежной и социально-ответственной компании.

Наличие действующего удостоверения аппаратчика химводоочистки 4 разряда , Знание основ химии, Опыт работы от 3-х лет Опыт работы от 3-х лет, заниние основ химии, наличие действующего удостоверения аппаратчика химводоочистки 4 разряда, Образование средне-специальное, высшее (техническое)

Ø  Производить приемку транспортных емкостей под заправку. Ø  Выполнять процедуру заправки транспортных емкостей. Ø  Контролировать комплектность ремонтного инструмента и его состояние. Ø  Ежедневно проверять состояние производственного оборудования с записью в аппаратный журнал.  Ø  Обеспечивать безаварийную и надежную работу оборудования, его правильную эксплуатацию, своевременный качественный ремонт и техническое обслуживание. Ø  Не допускать к обслуживанию оборудования посторонних лиц. Ø  Не допускать выполнение ремонтных работ по обслуживанию оборудования без разрешения (наряда-допуска). Ø  Предоставлять работникам лаборатории доступ к оборудованию для взятия проб и анализов, а также производить запись в рабочий журнал их результатов. Ø  Поддерживать связь с наполнителями баллонов. Ø  Контролировать своевременность выполнения графиков по ТО углекислотного оборудования. Ø  Составлять заявки при необходимости закупа расходных материалов для углекислотного оборудования (инструмент, смазочный материал и пр.). Ø  Контролировать процесс передачи смены между аппаратчиками получения углекислоты, в случае выявления каких-либо нарушений, незамедлительно сообщать об этом Инженеру-технологу углекислотного производства. Ø  Ежедневно проводить проверку углекислотного оборудования. Ø  Производить отгрузку углекислоты. Ø  Следить за чистотой и порядком рабочего места, Цеха по производству углекислоты, а также на прилегающей к цеху территории. Ø  Содержать свое рабочее место в чистоте и порядке. Ø  Соблюдать правила и нормы пожарной безопасности, требования природоохранных, санитарных органов, а также органов, осуществляющих технический надзор. Ø  Выполнять отдельные служебные поручения своего непосредственного руководителя. Ø  Выполнять техническое обслуживание оборудования согласно выданного задания начальником подразделения. Ø  Проводить мелкий ремонт помещений цеха по производству углекислоты и оборудования (включая покрасочные работы и обеспыливание). Должен знать: •        правила промышленной безопасности и Федеральный закон от 21.07.1997 № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»; •        технологическую схему установки производства жидкой двуокиси углерода (далее - установка), назначение и расположение трубопроводов, запорной, регулирующей аппаратуры и предохранительных устройств, контрольно-измерительных приборов, автоматики и сигнализации; •        принцип работы, устройство, технологические и эксплуатационные характеристики установки, его узлов и аппаратов, а также остальное закрепленное за ним оборудование; •        основные физико-химические свойства жидкой двуокиси углерода, химические вещества, используемые на производстве и безопасные методы обращения с ним; •        инструкцию по обслуживанию установки и ее вспомогательного оборудования; •        порядок и правила производства ремонта установки и другого закрепленного оборудования; •        руководящие материалы Ростехнадзора;   •        правила оказания первой медицинской помощи; •        правила производственной санитарии; •        правила пожарной безопасности; •        инструкции по охране труда Старшего аппаратчика получения углекислоты; •        законодательные, нормативно-правовые акты, положения, инструкции, другие материалы и документы, касающиеся своих должностных обязанностей; •        структуру предприятия и его подразделений; •        порядок контроля за прохождением служебных документов и материалов; •        правила эксплуатации офисной техники, коммуникации и связи, а также другие технические средства управленческого труда; •        офисные программы (Word, Excel, Outlook). Личностные качества: Дисциплинированность, ответственность, без вредных привычек.

- осуществление растворения реагентов – цианистого натрия, известкового молока, полиакриламида; - заполнение расходных емкостей растворами реагентов цианистого натрия, известкового молока, полиакриламида; - произведение отбора проб растворов и пульпы для определения в них концентрации цианистого натрия и щелочи; - ведение учета расхода реагентов (запись в специальном журнале); - ведение процесса сгущения пульпы – регулировка подачи пульпы в сгустителя, дозировка коагулянта и флокулянта, откачка сгущенного продукта; - ведение процесса выщелачивания золота в пачуках – перекачка сгущенной пульпы в пачуки, дозировка растворов цианистого натрия, известкового молока, выполнять необходимые замеры уровней пульпы в пачуках, регулировать подачу воздуха для транспортировки пульпы; - ведение процесса обогащения золота в концентраторах и концентрационном столе – контроль за технологическими параметрами работы центробежных концентраторов, регулирование равномерного питания концентрационного стола концентратом, водой; - ведение обработки концентратов, шлихов (сушку, магнитную обработку), их упаковка в специальную тару; - произведение пуска и остановки оборудования (мельница по приготовлению известкового молока, сгустителей, центробежных концентраторов, грохотов, концентрационного стола, насосов). - ведение журнала приема-сдачи смены Аппаратчик обогащения золотосодержащих руд должен знать: - основные физические, химические свойства благородных металлов (золота); - признаки отличия благородных металлов от других сопутствующих минералов; - основные принципы обогащения благородных металлов (обезвоживание, магнитная сепарация, гравитационное обогащение, гидрометаллургию золота); - правила ведения технологических процессов обогащения золотосодержащей руды; - технологическую схему обогащения; - назначение реагентов (цианистого натрия, извести, полиакриламида) и их свойства; - правила приготовления растворов цианистого натрия, извести, полиакриламида и их подачи в процесс; - нормы расхода и правила хранения применяемых реагентов; - методы определения концентрации реагентов в растворах, в пульпе; - устройство и принцип работы мельниц для гашения извести, сгустителей, пачуков, центробежных концентраторов, концентрационных столов, насосов; - технические характеристики обслуживаемого оборудования; - основные свойства пульпы, способы определения удельного веса пульпы; - роль коагуляции в процессе сгущения, значение и влияние водородного показателя (щелочность пульпы) на технологический процесс сгущения, выщелачивания; - факторы, влияющие на отклонения технологического процесса; - режимные карты; - способы предупреждения и сокращения производственных потерь, сырья, материалов; - методы регулировки работы обслуживаемого оборудования; - правила пользования транспортными  и подъемными механизмами; - способы обработки концентратов, шлихов; - инструкцию по сохранности золота на всех стадиях технологического процесса его получения и обработки; - причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения

Ведение технологического процесса сушки твердых сыпучих веществ или жидких изделий, требующих особо точного соблюдения технологического режима, в сушильных аппаратах. Загрузка влажного продукта, перемешивание высушиваемого продукта. Выгрузка, дробление, рассев, транспортировка, упаковка готового продукта. Измельчение и подготовка сырья, помол готового продукта. Учет расхода используемых сырья и выхода готового продукта. Обслуживание оборудования и коммуникаций. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Аппаратчик должен знать: - технологические процессы производства биологически- активных добавок к пище; - технологический режим процесса сушки и правила его регулирования; - схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;  - устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;  - правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; - правила отбора проб.

Ведение технологического процесса сушки твердых сыпучих веществ или жидких изделий, требующих особо точного соблюдения технологического режима, в сушильных аппаратах. Загрузка влажного продукта, перемешивание высушиваемого продукта. Выгрузка, дробление, рассев, транспортировка, упаковка готового продукта. Измельчение и подготовка сырья, помол готового продукта. Учет расхода используемых сырья и выхода готового продукта. Обслуживание оборудования и коммуникаций. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Аппаратчик должен знать: - технологические процессы производства биологически- активных добавок к пище; - технологический режим процесса сушки и правила его регулирования; - схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций;  - устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;  - правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; - правила отбора проб. ·         Квалификация: Среднее специальное образование по данной специальности ·         Образование: Среднее

Ведение процесса очистки зерна на оборудовании; удование; приемка, перемещение, очистка, сушка и распределение зерна по силосам или на последующую обработку с учетом его качества ведение процесса; сжигание топлива в топках зерносушилок, обслуживание, наблюдение и контроль за работой магнитных установок, вентиляторов, циклонов. Должен знать : правила и порядок очистки, сушки, приема, перемещения зерна, распределения его по силосам, сжигания топлива в топках зерносушилок; принцип работы магнитных установок, вентиляторов, циклонов и другого аналогичного по сложности оборудования  

- Ведение и организация технологического процесса обработки (сушки) зерна и семян различных культур продовольственного, фуражного и семенного назначения в зерносушильном комплексе. - Обслуживание, контроль работы зерносушилок с рециркуляцией зерна с пульта управления. - Сжигание газообразного топлива. - Регулирование процесса горения, тяги и температурного режима обслуживаемого оборудования. - Регулирование режима работы зерносушилок, движения зерна в сушилках, предварительного нагрева зерна, количества и температуры сушильного агента, температуры нагрева зерна в сушильных камерах, охлаждения просушенного зерна в охладительных камерах. - Определение кратности рециркуляции и выбор режимов сушки зерна. - Обеспечение качества сушки и снижение влажности зерна и семян до уровня, соответствующего требованиям государственного стандарта. - Расчет необходимого количества и температуры теплоносителя и влажности зерна. - Контроль работы обслуживаемого оборудования по предварительной очистке зерна. - Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии; - Ведение установленной технической документации. - Ведение и организация технологического процесса при работе на Растворном узле 11,5 м² х2 (вертикальная ёмкость): заправка водой емкости, заполнение миксера водой, приготовление маточного раствора в миксере, перекачка маточного раствора из миксера в емкости, гидроперемешивание рабочего раствора, заправка опрыскивателя, промывка всей системы Растворного узла чистой водой. - Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации, внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты - правила организации и ведения технологического процесса сушки зерна; - параметры и режимы сушки зерна; - правила сушки зерна продовольственного, кормового и семенного назначения; - особенности работы с различными культурами; - порядок проведения планово-предупредительного ремонта обслуживаемого оборудования, замены сит, их номера и виды; - правила и способы наладки и регулирования зерносушильного оборудования; - правила и очередность пуска и остановки обслуживаемого оборудования с пульта управления, методы контроля его работы и способы выявления и устранения неисправностей в работе; - способы выявления неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. - требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте; - виды брака и способы его предупреждения и устранения; - принцип работы транспортеров, транспортеров типа нории, сбрасывающих тележек, механических лопат, поворотных труб, лебедок, их пускового оборудования; - технологические схемы размещения и перемещения зерна на мехтоку, складах; - правила обеспечения сохранности качества и количества зерна - инструкцию по эксплуатации Растворного узла 11,5х2 (вертикальная емкость).

Контролирование сушки сыпучих материалов во вращающемся сушильном барабане (температура отходящих газов должна быть 115-130 градусов).Проведение проб просушенных материалов в присутствии контролера отдела технического контроля.Загрузка бенкера сушильного барабана влажными, сыпучими материалами при помощи подъемного сооружения в соответствии с требованиями безопасности.Заполнение сушильного барабана из приемного бункера при помощи питателя на 25% его объема.Контролирование работы оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов и сигнальной информации пульта управления. Технологическая схема процесса сушки ферросплавов.Устройство основного и вспомогательного оборудования.Схема арматуры и коммуникаций обслуживаемого участка.Физико-химические и технологические свойства сырья и готовой продукции.ГОСТ и технические условия на ферросплавы и шлакообразующие материалы.Виды и свойства материалов, используемых при выплавке стали и их расположение в бункерах.

Оформление производственно-технической и отчетной документации в соответствии с действующими требованиями;Контроль качества продукта, поступающего на сушку, в соответствии с требованиями технической документации;Содержание обслуживаемого оборудования в чистоте в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями;Регулировка температурного режима сушки, влажность, давление пара и количество проходящего отработанного воздуха по результатам лабораторных анализов, наблюдений и показаний КИП в зависимости от степени высушивания продукта, подачи пара, газа;Поддерживание температурно-влажностного режима сушки в соответствии с программой;Осуществление загрузки и выгрузки сушильных установок согласно рабочим инструкциям;Осуществлять размол высушенного продукта. наличие слесарных навыков