Аппаратчик полимеризации - вакансии по всей России, 1 461 вакансия

Ведение технологического процесса полимеризации ВХ. Знание технологического процесса полимеризации ВХ.

Подготовка изделий и загрузка их в камеры полимеризации. Подготовка оборудования к работе, содержание его в чистоте. Ведение технологического процесса полимеризации согласно правилам и инструкциям, регулирующим технологию выполнения работ. Среднее профессиональное (в т.ч. начальное профессиональное) образование.

Аппаратчик обязан осуществлять технологический процесс и эксплуатацию оборудования в соответствии с технологическим оборудованием, производственными инструкциями и нормами технологического режима. Постоянно вести наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и исправностью обслуживаемого оборудования. Вести учёт нарушений норм технологического режима.  Знать нормы технологического режима, устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, свойства используемого сырья, схему коммуникаций на участке, принцип действия КИП на рабочем месте, системы АПС и ПАЗ.

·         ведение технологических процессов; ·         обслуживание технологических установок; ·         подготовка сырья и материалов; ·         заполнение технологических карт. ·         уровень образования не ниже среднего профессионального (химическое / техническое); ·         наличие удостоверения аппаратчика / желателен опыт работы аппаратчиком /оператором технологических установок на химическом производстве; ·         знание правил технической эксплуатации оборудования и контрольно-измерительных приборов; ·         знание правил работы с химическими веществами; ·         знание физико-химических и токсических свойств химических веществ; ·         знание основ слесарного дела и умение применять их на практике; ·         ответственность, обучаемость, целеустремленность.

Производство синтетических смол, пластических масс и их переработка -  осуществлять прием и подготовку сырья, приготовление химических растворов, катализаторов, подготовку  оборудования  к работе; осуществлять контроль и регулирование параметра технологического режима; проводить отбор проб, анализов, продувку и опрессовку оборудования, подготовку оборудования к ремонту и прием из ремонта  Проф образование   -  химия Стаж 1 года, базовые навыки работы на компьютере

согласно ЕТКС дисциплинированность

1. Транспортировка продукта на последующие стадии производства. 2. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту. 3. Учет расхода сырья и выхода готового продукта. 4. Ведение записей в технологическом журнале. Наличие свидетельства подтверждающее разряд

Аппаратчик обработки зерна выполняет следующие должностные обязанности:2.1. Знает технологические процессы очистки зерна на зерноочистительных машинах, сушки зерна, отходов различных культур в сушилке  СЗЖ-10.2.2. Производит ремонт, сборку и регулировку узлов и агрегатов очистительных машин с заменой отдельных частей и деталей.2.3. Выполняет ремонт, техническое обслуживание, наладку и регулировку очистительных машин, зернопогрузчиков.2.4. Контролирует состояние трущихся частей машин, обеспечивает их нормальной работы и регулярной смазки, состояние приводных ремней и их натяжение.2.5. Обеспечивает равномерное, бесперебойное поступление зерна в оборудование, не допуская перегруз оборудования и завал зерном.  . Аппаратчик обработки зерна должен знать:- технологические процессы и схемы очистки, сортировки зерна на сложных зерноочистительных машинах, сушки зерна, отходов в сушилке СЗЖ-10;- параметры технологического режима и правила регулировки горения и составления смесей теплоносителя;- устройство сложных зерноочистительных машин, зерносушилки СЗЖ-10, другого аналогичного по сложности обслуживаемого оборудования;

АО "НИФХИ им. Л.Я. Карпова" в участок производства радиофармпрепаратов отдела производства радиофармпрепаратов требуется Аппаратчик установки опытного производства 6 разряда. выполнять стадии технологического процесса и осуществлять контроль над работой оборудования во время производства продукции в соответствии с технологическими регламентами и стандартными операционными процедурами; выполнять отбор контрольных проб продукции;  проверять состояние технологического оборудования, устранять неиспрвности в работе оборудования;  стерилизация и выгрузка готовой продукции; участвовать в проведении экспериментальных и пуско-наладочных работах; соблюдать требования надлежащей производственной практики лекарственных средств и радиационной безопасности.  - среднее профессиональное (техническое) образование; - стаж работы по профессии аппаратчика установки опытного производства 5 разряда не менее 1 года. Условия: официальное трудоустройство на предприятие ГК Росатом; график работы 5/2; сокращенная продолжительность рабочего времени; полный социальный пакет, включая ДМС; стабильная заработная плата и ежегодная премия; возможность посещения городского бессейна за счет предприятия; работа в стабильной, надежной и социально-ответственной компании.

Наличие действующего удостоверения аппаратчика химводоочистки 4 разряда , Знание основ химии, Опыт работы от 3-х лет Опыт работы от 3-х лет, заниние основ химии, наличие действующего удостоверения аппаратчика химводоочистки 4 разряда, Образование средне-специальное, высшее (техническое)

Ø  Производить приемку транспортных емкостей под заправку. Ø  Выполнять процедуру заправки транспортных емкостей. Ø  Контролировать комплектность ремонтного инструмента и его состояние. Ø  Ежедневно проверять состояние производственного оборудования с записью в аппаратный журнал.  Ø  Обеспечивать безаварийную и надежную работу оборудования, его правильную эксплуатацию, своевременный качественный ремонт и техническое обслуживание. Ø  Не допускать к обслуживанию оборудования посторонних лиц. Ø  Не допускать выполнение ремонтных работ по обслуживанию оборудования без разрешения (наряда-допуска). Ø  Предоставлять работникам лаборатории доступ к оборудованию для взятия проб и анализов, а также производить запись в рабочий журнал их результатов. Ø  Поддерживать связь с наполнителями баллонов. Ø  Контролировать своевременность выполнения графиков по ТО углекислотного оборудования. Ø  Составлять заявки при необходимости закупа расходных материалов для углекислотного оборудования (инструмент, смазочный материал и пр.). Ø  Контролировать процесс передачи смены между аппаратчиками получения углекислоты, в случае выявления каких-либо нарушений, незамедлительно сообщать об этом Инженеру-технологу углекислотного производства. Ø  Ежедневно проводить проверку углекислотного оборудования. Ø  Производить отгрузку углекислоты. Ø  Следить за чистотой и порядком рабочего места, Цеха по производству углекислоты, а также на прилегающей к цеху территории. Ø  Содержать свое рабочее место в чистоте и порядке. Ø  Соблюдать правила и нормы пожарной безопасности, требования природоохранных, санитарных органов, а также органов, осуществляющих технический надзор. Ø  Выполнять отдельные служебные поручения своего непосредственного руководителя. Ø  Выполнять техническое обслуживание оборудования согласно выданного задания начальником подразделения. Ø  Проводить мелкий ремонт помещений цеха по производству углекислоты и оборудования (включая покрасочные работы и обеспыливание). Должен знать: •        правила промышленной безопасности и Федеральный закон от 21.07.1997 № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»; •        технологическую схему установки производства жидкой двуокиси углерода (далее - установка), назначение и расположение трубопроводов, запорной, регулирующей аппаратуры и предохранительных устройств, контрольно-измерительных приборов, автоматики и сигнализации; •        принцип работы, устройство, технологические и эксплуатационные характеристики установки, его узлов и аппаратов, а также остальное закрепленное за ним оборудование; •        основные физико-химические свойства жидкой двуокиси углерода, химические вещества, используемые на производстве и безопасные методы обращения с ним; •        инструкцию по обслуживанию установки и ее вспомогательного оборудования; •        порядок и правила производства ремонта установки и другого закрепленного оборудования; •        руководящие материалы Ростехнадзора;   •        правила оказания первой медицинской помощи; •        правила производственной санитарии; •        правила пожарной безопасности; •        инструкции по охране труда Старшего аппаратчика получения углекислоты; •        законодательные, нормативно-правовые акты, положения, инструкции, другие материалы и документы, касающиеся своих должностных обязанностей; •        структуру предприятия и его подразделений; •        порядок контроля за прохождением служебных документов и материалов; •        правила эксплуатации офисной техники, коммуникации и связи, а также другие технические средства управленческого труда; •        офисные программы (Word, Excel, Outlook). Личностные качества: Дисциплинированность, ответственность, без вредных привычек.

Сортировка, подработка и сушка зерна, качественное обслуживание и ремонт зерноочистительного и сушильного агрегатов. Среднее профессиональное образование по программе «Аппаратчик элеваторного, мукомольного, крупяного и комбикормового производства» или программу профессиональной подготовки по специальности «Аппаратчик обработки зерна». Аппаратчик должен знать: - правила организации и ведения технологического процесса сушки зерна; - устройство пульта управления, применяемых контрольно-измерительных приборов, оборудования зоны обслуживания, правила его эксплуатации; - технологические свойства зерна различных зерновых культур и показатели его качества; - основные данные о топливе, применяемом в горелках зерносушилок; - правила сушки зерна продовольственного, кормового и семенного назначения; параметры технологического режима и правила регулирования процесса горения топлива; - основные требования, предъявляемые к топкам зерносушилок; правила и способы наладки и регулирования зерносушильного оборудования; - правила очередности пуска и остановки обслуживаемого оборудования с пульта управления; - способы выявления неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. - cпособы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания узлов и агрегатов.

Сортировка, подработка и сушка зерна, качественное обслуживание и ремонт зерноочистительного и сушильного агрегатов. Среднее профессиональное образование по программе «Аппаратчик элеваторного, мукомольного, крупяного и комбикормового производства» или программу профессиональной подготовки по специальности «Аппаратчик обработки зерна». Аппаратчик должен знать: - правила организации и ведения технологического процесса сушки зерна; - устройство пульта управления, применяемых контрольно-измерительных приборов, оборудования зоны обслуживания, правила его эксплуатации; - технологические свойства зерна различных зерновых культур и показатели его качества; - основные данные о топливе, применяемом в горелках зерносушилок; - правила сушки зерна продовольственного, кормового и семенного назначения; параметры технологического режима и правила регулирования процесса горения топлива; - основные требования, предъявляемые к топкам зерносушилок; правила и способы наладки и регулирования зерносушильного оборудования; - правила очередности пуска и остановки обслуживаемого оборудования с пульта управления; - способы выявления неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. - cпособы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания узлов и агрегатов.

- Контроль чистоты слива осветленной жидкости.- Очистка, промывка деталей и узлов оборудования от загрязнений.Смазывание специальными смазочными маслами деталей и узлов аппаратов отстаивания. Периодическая замена смазочного масла в редукторах приводов аппаратов.- Выполнение оперативных переключений на оборудовании, трубопроводах и устройствах технологических систем.- Контроль и регулирование технологических параметров процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.- Выполнять регулирование процесса осветления оборотной воды и сгущения концентрата используя соответствующие реагенты.- Выявлять и устранять неисправности в работе вспомогательного и основного оборудования. -  Профессиональное обучение-программы подготовки, переподготовки,   повышения квалификации по профессии «Аппаратчик сгустителей» -  Опыт работы  по профессии аппаратчик сгустителей 3 разряда не менее 6 месяцев.   -Удостоверение, о допуске к работе с электроустановками напряжением до 1000В. 

 Осуществлять технологический процесс в котлах для производства муки и жира животного происхождения из технических отходов (пера, ног, голов, крови, мякотного сырья, костного остатка), поступающих в ЦТФ в процессе производства мяса цыплят-бройлеров.  Вести процесс варки и стерилизации технического сырья по установленным        технологическим требованиям.  Регулировать температуру и давление в котлах.  Соблюдать нормы выхода и сортности готовой продукции.  Вести контроль, за процессом сушки шквары.  Производить выгрузку готовой муки животного происхождения из котлов в отделение готовой продукции.  Следить за правильной эксплуатацией котлов;  Бережно относится к переданному ему имуществу для осуществления, возложенных на него функций и принимать меры к предотвращению ущерба.  Осуществлять уборку своего рабочего места.  Соблюдать ветеринарно-санитарные нормы.  Соблюдать правила ТБ, ОТ.   Знать и строго выполнять инструкции по эксплуатации оборудования, пожарной безопасности и охране труда. Строго соблюдать заданные режимы работы оборудования. При возникновении неполадок и нарушений режимов работы оборудования принимать меры к их устранению. Не оставлять работающее оборудование без надзора. Содержать в чистоте рабочее место и оборудование. Принимать участие в ремонте технологического оборудования. На рабочем месте находиться в спецодежде установленной формы Аппаратчик должен знать (понимать)  Политику в области качества; Аппаратчик должен выполнять требования документов СМ  в рамках своих должностных обязанностей.

вести весь технологический процесс очистки воды; производить регенерацию фильтров; производить ревизию оборудования химводоочистки; выполнять анализы воды согласно утвержденным методикам  их проведения; соблюдать периодичность проведения и контроля качества воды на основании режимной карты; производить регулирование подачи воды (пара) на технологию; в аварийных случаях принимать оперативные меры по дальнейшей работе оборудования в рабочем режиме Аппаратчик химводоочистки:  принимаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обязательное психиатрическое освидетельствование и медицинское обследование и не имеющие медицинских противопоказаний по данной профессии, имеющие среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование. имеющие удостоверение Аппаратчика химводоочистки

Аппаратчик уплотнения технического углерода -  Упаковщик обязан: -производить прием и сдачу смены в соответствии с инструкцией; -. являться на рабочее место за время необходимое для приема смены (под рабочим местом понимается площадь длиной от стены, где установлен транспортер до противоположной стены, ширина - проекция длины сборных бункеров); -      находиться на рабочем месте в исправной спецодежде, спецобуви, средствах индивидуальной защиты, спецодежда должна быть подобрана по росту, иметь опрятный внешний вид; -      при приеме смены обратить внимание: - на наличие ограждений на вращающихся частях; - наличие заземлений на электрооборудовании; - эффективность работы аспирации; - отсутствие посторонних запахов (возникающих при загорании техуглерода); - на отсутствие отходов техуглерода и посторонних предметов на рабочем месте; - на наличие техуглерода в сборном бункере, по токовой нагрузке на шнеке мешалки-уплотнителя; -пробно запаковать техуглеродом несколько мешков с каждой упаковочной машинки, обратив внимание на плотность техуглерода в мешке, вес мешка, время заполнения мешка, на шумность работы и вибрацию упаковочной машинки. Обо всех замечаниях информировать до начала смены своего руководителя. - В начале смены упаковщик принимает от своего руководителя посчетно необходимое количество мешкотары (БИГ-БЭГов), за которую несет ответственность до момента сдачи остатков в конце рабочего времени; - участвовать в подготовке упаковочных полуавтоматов, сборных бункеров к ремонту, проведению огневых и газоопасных работ; - определять и устранить мелкие неисправности в работе оборудования на рабочем месте (чистка конусов упаковочной машинки, чистка местных отсосов аспирации, выгрузка сборного бункера от техуглерода; - укладку мешков с техуглеродом на транспортерную ленту производить аккуратно, вдоль ленты на расстоянии не менее 30 см друг от друга, при беспричинном изменении веса упаковочного техуглерода сообщать аппаратчику получения техуглерода 6 разряда или сменному технологу; в случае производственной необходимости выполнять работы по первому требованию сменного технолога; - следить за герметичностью оборудования, пуск упаковочного полуавтомата производить только после закрепления мешка на патрубке, снятие мешка с патрубка производить только после полной остановки шнека; не допускать разрыва мешкотары при упаковке техуглерода, в случае разрыва своевременно производить уборку и переработку рассыпного техуглерода; при обнаружении горящего техуглерода на рабочем месте немедленно доложить сменному технологу и приступить к тушению и уборке; -подавать техуглерод со склада готовой продукции на ленточные транспортеры при погрузке во все виды транспорта при останове технологического потока; во время перерывов в течение рабочей смены и при останове технологического потока производить уборку территории, закрепленной за сменой, упаковывать техуглерод из мешалки-уплотнителя; умение работать в команде, дисциплинированность, ответственность, организованность, работоспособность

Контроль параметров процесса химической очистки воды на установках предприятия: аэрация, обезжелезивание, умягчение, угольная фильтрация по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов. Отбор проб, проведение химических анализов исходной воды, питательной, котловой воды, конденсата, пара. Определение жесткости, щелочности и других показателей качества химически очищенной воды согласно режимной карты объёма и периодичности химконтроля в котельной с паровым котлом Viessmann Vitomax 200-HS типа М73А023. Контроль жесткости воды на всех установках водоподготовки Запись показателей процесса химводоочистки в производственном журнале. Приготовление реактивов и дозирование щелочи,контроль уровня реагентов в ёмкостях. Контроль технологического процесса подготовки воды и регулирование параметров процесса по показаниям средств измерений и результатам химических анализов. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Подбор и подготовка необходимых для работы материалов, химикатов и компонентов, посуды для приготовления необходимых растворов, инвентаря и приспособлений. Подготовка необходимых для работы растворов солей и кислот. Отбор проб пара и воды в предназначенную для этого посуду и тару. Проверка состояния и исправности оборудования химводоподготовки, соблюдения установленного технологического режима работы оборудования. Аппаратчик химводоочистки должен знать: приказы, указания, распоряжения, инструкции и другие нормативно-распорядительные документы, регламентирующие работу аппаратчика химводоочистки; устройство обслуживаемого оборудования; технологическую схему ведения процесса очистки воды; устройство контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства растворов солей, кислот, щелочей; требования, предъявляемые к подготавливаемой воде техническими условиями; методики проведения анализов воды и расчетов; правила и нормы докотловой и внутрикотловой очистки воды; порядок пуска и остановки оборудования водоподготовки в нормальных и аварийных условиях; правила регулирования процесса химической очистки воды; порядок и периодичность отбора проб;

ведение процесса химической очистки воды; приготовление реактивов и дозирование; регенерация реагентов, очистка и промывка аппаратуры; контроль параметров технологического режима, предусмотренных регламентом; контроль температуры, давления, скорости подачи воды, концентрации регенерирующих растворов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов; расчет потребного количества сырья и выхода продукта; удаление из воды взвешенных частиц коагуляции, содоизвестковое водоумягчение; обеспечение исправной работы всей водоподготовительной системы, своевременной очистки и промывки аппаратов; подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта.​ средне-специальное образование; профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки; опыт работы желателен; наличие дополнительного образования по программам профессиональной переподготовки рабочих - аппаратчик по приготовлению хим. реагентов, аппаратчик химводоподготовки, машинист котлов, слесарь по ремонту ТУ - будет вашим преимуществом; опыт работы со слесарным инструментом; знание процессов химводоподготовки; знание устройств и принципов работы котлов, насосного оборудования, вентиляции.​​

контроль и корректировка параметров технологического процесса при помощи АСУТП; безопасная эксплуатация и обслуживание технологического оборудования (сосуды под давлением, технологические трубопроводы, трубопроводы пара и горячей воды); поддержание оборудования и трубопроводов в исправном состоянии (периодический осмотр, выявление неисправностей, мелкий ремонт, чистка, смазка, покраска, уборка территории от мусора и снега); подготовка оборудования к ремонту и приём из ремонта (опорожнение, проведение газоопасных работ по установке/снятию заглушек, чистка фильтров, пропарка, продувка, опрессовка воздухом или азотом, проверка герметичности). среднее профессиональное образование по специальности "Аппаратчик-оператор нефтехимического производства", "Переработка нефти и газа" или курсы профессиональной подготовки по специальности "Аппаратчик перегонки".

Аппаратчик обязан осуществлять технологический процесс и эксплуатацию оборудования в соответствии с технологическим оборудованием, производственными инструкциями и нормами технологического режима. Постоянно вести наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и исправностью обслуживаемого оборудования. Вести учёт нарушений норм технологического режима.  Знать нормы технологического режима, устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, свойства используемого сырья, схему коммуникаций на участке, принцип дейчствия КИП на рабочем месте, системы АПС и ПАЗ.

ведение технологического процесса в соответствии с технологическими инструкциями; обеспечение безаварийной работы оборудования; работа на реакторных установках емкостного типа; приемка и подготовка сырьевых компонентов; загрузка сырьевых компонентов согласно действующим на предприятии технологическим картам; контроль выполнения технологического процесса; заполнение маршрутных карт; фасовка готовой продукции; уборка рабочего места Средне - профессиональное и обучение по программе профессиональной подготовки по профессии аппаратчик синтеза;

Аппаратчик обязан осуществлять технологический процесс и эксплуатацию оборудования в соответствии с технологическим оборудованием, производственными инструкциями и нормами технологического режима. Постоянно вести наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и исправностью обслуживаемого оборудования. Вести учёт нарушений норм технологического режима. 

Аппаратчик обязан осуществлять технологический процесс и эксплуатацию оборудования в соответствии с технологическим оборудованием, производственными инструкциями и нормами технологического режима. Постоянно вести наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и исправностью обслуживаемого оборудования. Вести учёт нарушений норм технологического режима.  Знать нормы технологического режима, устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, свойства используемого сырья, схему коммуникаций на участке, принцип действия КИП на рабочем месте, системы АПС и ПАЗ.

Аппаратчик обязан осуществлять технологический процесс и эксплуатацию оборудования в соответствии с технологическим оборудованием, производственными инструкциями и нормами технологического режима. Постоянно вести наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и исправностью обслуживаемого оборудования. Вести учёт нарушений норм технологического режима.  среднее профессиональное образование; не моложе 18 лет; соответствующий квалификационный разряд.

_Аппаратчик химводоочистки 4 разряда обязан: *. Обеспечивать бесперебойную и экономичную работу оборудования химводо-очистки и блока химводоподготовки. *. Обеспечивать очистку воды без отклонений от Правил технической эксплуата-ции. *. Выполнять полный объем химического контроля качества воды согласно графи-ку. *. Сообщать старшему аппаратчику химводоочистки о всех нарушениях и неис-правностях в работе оборудования. *. Поддерживать в чистоте и исправности бытовые и производственные помеще-ния, средства  измерения, приборы и химическую посуду *. В случае отклонений результатов анализов  качества воды от установленных норм повторить анализы и при  повторном получении результатов с отклонениями от  норм  сообщить старшему аппаратчику участка химводоочистки и конденсатоочистки. *. Вести оперативно-технологическую документацию на рабочем месте.   * Начальное профессиональное образование без предъявления требований к стажу работы, или среднее (полное) общее образование и специальную подготовку по установленной программе.  

Аппаратчик уплотнения технического углерода -грузчик обязан: - производить прием и сдачу смены в соответствии с инструкцией; - выполнять свою работу с соблюдением требований технологических карт, технологических регламентов; - осуществлять погрузку, выгрузку, внутри складскую переработку грузов, их сортировку, укладку, переноску, перевес, фасовку и т.д. вручную, с применением погрузочно-разгрузочных приспособлений и средств транспортировки (дизельных погрузчиков, тачек, тележек, транспортеров) и подъемно-транспортных механизмов в соответствии с установленными нормами, правилами и производственными инструкциями; осуществлять складирование и погрузку упакованного техуглерода в соответствии с инструкцией без повреждения целостности мешков умение работать в команде, дисциплинированность, ответственность, работоспособность,организованность

Ведение процессов выщелачивания  удостоверение соответствующего образца (аппаратчик - гидрометаллург)), опыт работы в данной должности от 1-ого года

Ведение технологического процесса производства криолита, глинозема. Погрузка и транспортировка сырья в подразделения предприятия. Образование средне-профессиональное (техническое); Опыт работы от 1 года по профессии аппаратчик в производстве солей (5 разряд).; Удостоверение тракториста-машиниста с отметкой "Водитель погрузчика", "Стропальщик".

Настройка и регулирование электронных терморегуляторов на пультах питания и других механизмах автоматической линии непрерывного нанесения различных покрытий в производстве выпрямительных элементов. Опыт работы на станках QIYEHG. Во время производственного процесса аппаратчик следит за показателями контрольно-измерительных приборов, проверяет работу автоматических регуляторов.