Слесарь по ремонту подвижного состава

Обязанности:

• Регулировка, настройка узлов и механизмов высокой категории сложности.
• Статическая и динамическая балансировка узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках.
• Испытание узлов и механизмов высокой категории сложности с использованием специальных испытательных установок.
• Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и механизмов высокой категории сложности.
• Снятие необходимых диаграмм и характеристик по результатам испытания и передача оборудования в отдел технического контроля.
• Оформление паспортов на собираемые и испытуемые машины во взаимодействии с техническим персоналом.

Требования:

• Правила выполнения, оформления и чтения конструкторской и технологической документации, карт технологического процесса.
• Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов.
• Требования стандартов Единая система конструкторской документации (ЕСКД) и Единая система технологической документации (ЕСТД) к оформлению и составлению чертежей, эскизов и схем.
• Принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений.
• Методы расчета и построения сложных фигур.
• Виды изготавливаемых узлов и механизмов машин и оборудования.
• Способы обеспечения герметичности стыков гидро- и пневмосистем и методы уплотнений.
• Типовая арматура гидрогазовых систем.
• Требования к чистоте рабочей жидкости гидросистем.
• Правила и способы настройки и регулировки узлов и механизмов механической части оборудования.
• Способы устранения биений, зазоров и люфтов в передачах и соединениях.
• Порядок и способы регулировки муфт, тормозов, пружинных соединений, натяжных ремней и цепей.
• Материалы и способы упрочнения, уплотнения деталей гидро- и пневмосистем и способы герметизации.
• Правила и методы регулировки по направляющим и опорам при общей сборке оборудования.
• Методы проверки узлов на точность, балансировку деталей и узлов оборудования.
• Нормы балансировки согласно технической документации.
• Способы регулировки зацепления цилиндрических, конических и червячных пар.
• Правила и режимы испытания оборудования на статическую и динамическую балансировку.
• Технические условия на регулировку, испытания и сдачу собранных узлов.
• Нормы и требования к работоспособности оборудования.
• Состав и принцип действия стендовой и пультовой аппаратуры, используемой для проведения пневмо- и гидроиспытаний.
• Требования к организации и проведению испытаний.
• Методы проведения испытаний на прочность, герметичность и функционирование с использованием высокого давления.
• Устройство и правила безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
• Меры предупреждения деформаций детали.
• Виды и назначение испытательных приспособлений.
• Параметры качества регулировочных работ.
• Способы устранения дефектов сборки.
• Правила заполнения паспортов на изготовляемые изделия машиностроения.
• Опыт не требуется.
• Среднее профессиональное образование.

Условия:

График: полный день. Занятость: полная.