Осуществлять сопутствующий подогрев стыка сварки.

Отпуск высокого напряжения стыка.

Обслуживание кабелей, клемм.

Введение журналов и диаграмм.

- Подготовку оборудования для газоплазменного и индукционного нагрева для объемной (полной) термической обработки корпусных технологических конструкций (барабанов, аппаратов, сферических резервуаров) и трубопроводов (паропроводов ТЭС) в монтажных и ремонтных условиях.

- Проводить термическую обработку холодных гибов труб диаметром до 100 мм по режиму аустенизации.

- Размагничивание кромок труб при сварке.

- Подключать и обслуживать устройства и схемы дистанционного регулирования температуры.

- Осуществлять наладку работы пультов и установок дистанционного управления процессом термической обработки.

Химико-термическая и термическая обработка (закалка, отпуск, отжиг, нормализация) сложных заготовок, деталей и инструмента из различных углеродистых, легированных сталей и из цветных сплавов в газовых, электрических, камерах, муфельных карусельных и других печах с различной охлаждающей средой. Термическая обработка сложных деталей и инструментов, изготовленных из высоколегированных, легированных и других сталей, требующих специальных режимов термообработки. Дополнительных требований и пожеланий у работодателя к кандидатуре нет.

Термообработка, закалка, отпуск металла. Строповка Образование от средне-специального (техническое) Знание соляных ванн, отпускных печей, марок стали, режимы закалки и отпуска металла Опыт работы на электропечах

Термообработка легированных, инструментальных сталей Навыки по термообработке легированных, инструментальных сталей в печах камерного типа и шахтных печах

-Термическая обработка, закалка, отпуск, отжиг, стабилизация деталей; - Контроль режимов работы термического оборудования в ходе процессов термической обработки изделий. - Опыт работы на производстве не менее 1 года, квалификация не менее 3р; - Поддерживать состояние рабочего места при выполнении процессов термической обработки изделий в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности; - Ответственность.

- закалка заготовок деталей; - контроль за процессом; - возможно с обучением. Среднее образование, без предъявления требований к опыту работы, работоспособность, самостоятельность, исполнительность, строгое соблюдение трудовой дисциплины.

Пайка твердых сплавов. Одновременный нагрев нескольких участков деталей особо сложной конфигурации до различных температур с последующей закалкой и самоотпуском. Термическая обработка на установках ТВЧ различной конструкции токами высокой и промышленной частоты особо сложных и точных длинномерных изделий, деталей особо сложной конфигурации из сталей различных марок. Подготовка к работе и наладка установок и высокочастотных агрегатов, установок лазерной и электронно-лучевой термообработки. Дисциплинированность

Должностные обязанности работника определяются должностными инструкциями и правилами внутреннего трудового распорядка, принятыми в организации. Работник обязан выполнять требования охраны труда и правила пожарной безопасности Работник обязан выполнять требования охраны труда и правила пожарной безопасности. Предварительно звонить.

Обязанности уточняйте при обращении к работодателю Ответственность, соблюдение дисциплины и охраны труда

Ведение процесса нагрева слитков и заготовок из легированной и высоколегированной стали в нагревательных печах. Без опыта

Обработка элементов при помощи термического воздействия; - Поддержание исправности оборудования; - Работа с деталями после проведения обработки; - Выполнение распоряжений и поручений прямых руководителей, а также иных обязанностей, предусмотренных внутренними регламентами предприятия. - Опыт работы

... Образование: высшее, среднее-специальное; Опыт работы термистом на мясном производстве от 1 года - как преимущество Если нет опыта, но есть большое желание, мы...

Осуществление машиностроительного черчения в объеме, чтение технологической документации, выбор режима термической обработки в нагревательных печах. Опыт работы не менее 2-х лет по профессии. Знание основ машиностроительного черчения в объеме, правил чтения технологической документации, правил выбора режима термической обработки в нагревательных печах. Виды, назначение и порядок применения пирометрических приборов.

... Термическая обработка металлов . Проведение таких операций, как закалка, отпуск, отжиг Работа с печами . Термист подготавливает оборудование, регулирует температурные режимы и следит за равномерным нагревом и охлаждением заготовок. Контроль качества...

Термическая обработка деталей и заготовок в печах различного типа среднее образование

Термическая обработка (закалка, отпуск, отжиг, нормализация) по установленному технологическим процессом режиму различных заготовок Ответственность

обработка элементов при помощи термического воздействия; поддержание исправности оборудования; работа с деталями после проведения обработки; создание необходимых для работы растворов; установление физико-химических свойств металлов. Уточнять у работадателя

согласно должностной инструкции, которая действует на данном предприятии исполнительноть, дисциплинированность, можно без опыта.

подготавливать средства индивидуальной и коллективной защиты перед выполнением процессов термической обработки сложных изделий; устранять мелкие неполадки в работе печей и ванн при термической обработке сложных изделий; выполнять химико-термическую и термическую обработку (закалку, отпуск, отжиг, нормализацию) сложных изделий из высокоуглеродистых, среднелегированных и высоколегированных сталей, специальных чугунов и цветных сплавов в газовых, электрических, муфельных, карусельных, конвейерных, рольганговых нагревательных печах с использованием охлаждающих сред. поддерживать состояние рабочего места при выполнении процессов термической обработки сложных изделий в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности; ответственность; исполнительность.

Выполнение операций термообработки, согласно технологическим процессам, на деталях в соответствии с производственной программой цеха. Опыт работы на камерных (открытых) и вакуумных печах.

Осуществлять термическую обработку (отпуск, отжиг, нормализация). Знать устройство электрических печей; правила выбора режима термической обработки сложных деталей. Желание работать, можем обучить на производстве.

Химико-термическая и термическая обработка сложных деталей и инструментов, Регулирование оборудования, Пользование пирометрическими приборами, Контроль состояния растворов ванн, Контроль глубины слоя закалки. Основные базовые методы настройки и регулировки оборудования. Осуществление контроля выхода инструмента в исходную точку и его корректировку;. Замена блоков с инструментом, контроль обработки поверхностей деталей и готового изделия контрольно-измерительными приборами; Подкладка отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов в процессе работы;

Своевремменно и в точном соответствии с нормативными документами, выполнять работы по термической обработке.Следить за исправностью, комплектностью закрепленного оборудования, проводить его профилактику. Знать и применять на практике термическую обработку сварных соединений сложных аппаратов, узлов и конструкций.

Химико-термическая и термическая обработка (закалка, отпуск, отжиг, нормализация) сложных заготовок, деталей и инструмента из различных углеродистых, легированных сталей из цветных сплавов в электрических камерах высокотемпературных и других печах с различной охлаждающей средой. Термическая обработка сложных деталей и инструментов, изготовленных их высоколегированных, легированных и других сталей, требующих специальных режимов термообработки. Цементация, барирование и азотирование сложных деталей твердым карбюризатором. Регулирование оборудования на заданный режим технологического процесса. Пользование пирометрическими приборами и применение необходимых специальных приспособлений. Термическая обработка деталей и инструмента по инструкции и технологической карте. Термическая обработка сложных деталей в соляных, хлорбариевых различных систем. Контроль состояния растворов ванн необходимой концентрации. Контроль глубины слоя закалки по излому. Правка сложных деталей после термической обработки. Знать устройство газовых, пламенных, индукционных и электрических (камерных, шахтных, конвейерных, агрегатных и других) печей различных типов. Правила выбора режима термической обработки сложных деталей и инструмента из инструментальных и легированных сталей Устройство различных механических, электрических, оптических приборов при термообработке. Способы искусственного и естественного старения деталей. Составы ванн по содержанию компонентов. Знать свойства и способы применения различных охлаждающих средств.

Термическа обработка (закалка, отпуск, отжиг по установленному технологическому процессу заготовок Опыт работы. Дисциплинированность, добросовестность, личная организованность

- управление и контроль параметров работы оборудования; - уборка рабочего места; - соблюдение технологический параметров и режимов работы оборудования; - соблюдение требований ОТ и ПБ. ответственность, готовность к обучению

производить термообработку на установках ТВЧ. среднее техническое образование.

Проведение термической обработки (закалка, отпуск, отжиг, нормализация) различных заготовок, деталей из углеродистых и легированных сталей по установленному технологическому процессу в электрических печах и ТВЧ установках; Правка деталей после термообработки; Составление калильных растворов по рецепту; Определение твердости металла и температуры его нагрева. Знание основы термической обработки; Знание свойств и способов применения различных охлаждающих средств; Знание марок стали, режимов закалки и отпуска металла; Чтение машиностроительных чертежей; Опыт пользования контрольно-измерительными приборами.

Термическая обработка заготовок, деталей и инструмента из различных углеродистых, легерированный сталей. Выполнять должностные обязанности согласно должностной инструкции.

Поверхностная закалка и отпуск на установках ТВЧ токами высокой и промышленной частоты простых деталей и инструмента из сталей различных марок по установленному технологическим процессом режиму с обеспечением равномерной глубины закалочного слоя. Опыт работы приветствуется. Желание обучаться.

Термическая обработка и рихтовка сложных и ответственных заготовок, деталей, режущего инструмента из углеродистых и быстрорежущих сталей. Регулирование оборудования на заданный режим тех. процесса. Правка сложных и ответственных деталей после термической обработки. Среднее-специальное образование; Предусмотрено обучение.