Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике

Требования

Должен знать: 1. устройство, взаимодействие сложных приборов, технологический процесс их сборки и способы юстировки; 2. электрические тепловые схемы устройств тепловой автоматики; 3. устройство и методы выверки сложных контрольно-юстировочных приборов; 4. блок-схемы и принципиальные схемы проверяемых приборов, принцип действия проверяемых измерительных приборов, правила их эксплуатации; 5. устройство, принцип работы измерительных приборов и установок, используемых в качестве образцовых; 6. взаимосвязь показаний приборов с работой агрегатов, вычисление поправок, правила чтения; 7. сложных чертежей автоматики, обработки сложных диаграмм; 8. свойства оптического стекла, металлов и вспомогательных материалов, проводников, полупроводников, применяемых в приборостроении; 9. основы расчета зубчатых колес различных профилей зацепления; 10. требования стандарта, инструкций и методик на проверяемые измерительные приборы; 11. основы физики, механики, телемеханики, теплотехники, электротехники, метрологии, прикладной и физической оптики; 12. радиотехники и электроники в объеме выполняемой работы.

Обязанности

Ремонт, регулировка, монтаж, испытание, наладка, юстировка и тарировка экспериментальных, опытных и уникальной теплоизмерительной, автоматической и электронной аппаратуры проекционных и оптических систем, радиоактивных приборов, агрегатов радиостанций. Проверка электроизмерительных приборов всех типов и систем, в том числе и образцовых класса точности 0,01 и выше. Проверка и настройка блоков автоматики со сложными электронными схемами; усилителей, блоков контроля на автоматах с программным управлением. Проведение арбитражных измерений. Проверка установок для измерения параметров электронных, полупроводниковых приборов, интегральных и логических схем. Выявление и устранение неполадок в работе аппаратуры. Определение степени износа деталей и узлов. Наладка и комплексное опробование после монтажных схем теплового контроля и автоматики котлов, турбин и технологического оборудования. Сборка схем для проверки устройств тепловой автоматики. Снятие градиента с теплотехнического оборудования повышенной точности и его дальнейшая аттестация. Математическая обработка результатов измерений и оформление необходимых материалов.