-Соединение, оконцевание и присоединение проводов, кабелей всех марок сечением до 70 мм2 всеми способами, кроме сварки. -Установка защитных устройств кожухов и ограждений. -Маркировка проложенных труб, кабелей и отводов. -Крепление конструкций и аппаратов при помощи монтажного поршневого пистолета. -Опрессовка наконечников во взрывной камере. -Припайка наконечников к жилам кабелей и проводов. -Проверка и регулировка электромагнитных реле тока и напряжения. -Установка конструкций для тросовых проводок. -Прокладка стальных и пластмассовых труб в бороздах, по полу, стенам, фермам и колоннам. -Прокладка кабельных лотков и перфорированных монтажных профилей. -Комплектование материалов и оборудования для выполнения электромонтажных работ в промышленных зданиях и на инженерных сооружениях. -Измерение сопротивления изоляции электрооборудования, кабелей и проводов. -Копка траншей и прокладка кабеля с последующим закрытием песком и кирпичом. Среднее профессиональное (в т.ч. начальное профессиональное) образование. Знание электрики, электромонтажных работ в строительстве.

наладка узлов установок (камер нанесения связующего раствора, камер полимеризации, напыления, пакетной укладки стеклоткани, стеклопластикового жгута, резки стекложгута, тянущего устройства и др.), находящихся на конвейерных или поточных линиях, для изготовления стеклопластиковых анкеров. ответственность, коммуникабельность

В течение смены обеспечивать бесперебойную работу оборудования, не допускать простоев по технологическим и техническим причинам по своей вине. Подготовка оборудования к работе. Производство полиэтиленовых изделий на машине экструзионно-выдувного формования. Настройка и наладка оборудования. Переоснастка на термопласт автоматах. Технический склад ума, ответственность, дисциплинированность.

1. Наладка и регулирование работы: выдувных машин для производства полых изделий с регулированием толщины стенок изделий во время цикла выдувания и с автоматическим обрывом облоя; 2. Наладка агрегатов и узлов роторных линий по производству изделий из пластмасс. 3. Установка форм для литья изделий на литьевые машины различных конструкций. 4. Смена форм, формующих головок и формующего инструмента. 5. Испытание новых форм на различных типах машин. 6. Регулирование электрооборудования и приборов тепловой автоматики. Образование любое, опыт работы от 3-х лет.

Работать на станках с ЧПУ, изготавливать детали, обслуживать станки. Наличие среднего профессионального образования. Знание правил чтения конструкторской и технологической документации. Знание интерфейса стойки станка с ЧПУ. Знание основных методов контроля наладки приспособлений.

Подготовка оборудования к работе, ремонт и обслуживание производственного оборудования. ответственность

Наладка контрольных автоматов и транспортных устройств дисциплинированность

- Наладка различных автоматических и полуавтоматических сварочных установок для контактной и дуговой сварки; - Наладка автоматических газорезательных машин; - Наладка отдельных узлов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением; - Наладка плазменных установок; - Проверка электрических схем и кинематических цепей электросварочных машин; - Установление и регулирование оптимальных режимов газовой сварки и резки; - Определение неисправностей в работе автоматов по внешнему виду сварного шва. - Среднее профессиональное образование; - документ, подтверждающий квалификацию; - опыт работы от 1 года.