1. Проведение фрезерных работ в соответствии с требуемыми параметрами. 2. Соблюдение правил эксплуатации станков, приборов, инструментов. 3. Текущий осмотр фрезерных станков и их подготовку к работе. 4. Установку особо крупных деталей в необходимых плоскостях и их выверку. 5. Установку последовательности операций по обработке заготовок на основе технологической карты. 6. Информирование руководства о неполадках в работе оборудования. 7. Текущий контроль за качеством изготовленных деталей. 8. Доводку деталей до требуемых параметров. 9. Отрезание и разрезание заготовок с требуемой точностью. 10. Фрезерование инструментов с требуемой точностью. 11. Поддержание порядка на рабочем месте. 12. Фрезерование сложных деталей под различными углами. 13. Применение плазменно-механической обработки к особо прочным материалам. 14. Соблюдение правил технической и пожарной безопасности. 15. Обработку документации в границах своей компетенции. Коммуникабельность, дисциплинированность Должен знать: Устройство и кинематические схемы универсальных горизонтальных, вертикальных, копировальных и продольно-фрезерных станков, правила проверки их на точность; конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию, правила заточки и установки фрез из инструментальных сталей и с ножами из твердых сплавов в зависимости от характера обработки и марок обрабатываемого материала; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы