Контроль параметров несложных деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,1 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02
Визуальный контроль качества обрабатываемых поверхностей
Назначение, правила применения и устройство контрольно-измерительных и разметочных инструментов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,1 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02
Правила проведения замеров
Причины возникновения дефектов деталей и способы их недопущения
Единая система допусков и посадок
Допуски размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, обозначение на рабочих чертежах, способы контроля
Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей
Работать с контрольно-измерительными инструментами и приборами, обеспечивающими погрешность не ниже 0,1 мм, и с калибрами, обеспечивающими погрешность не менее 0,02
Оператор станка с ЧПУ выполняет процесс обработки в соответствии с указаниями для производства конечного продукта.
Подготовка станка с ЧПУ к производству.
Контроль работы станка с помощью систем управления.
Принятие ответственных решений в процессе производства.
Проведение детального анализа в случае возникновения проблем со станком в процессе производства.
Проведение проверок качества готовой продукции.
Использование ручных измерительных приборов, таких как микрометры и штангенциркули, для проверки размеров готового изделия.
Сравнение размеров изделия с заданным чертежом.
Интерпретирование чертежей.
Техническое обслуживание станка - очистка, смазка.
Анализ неисправностей станков.
Ответственность, опыт работы
Изготовление простых деталей с точностью размеров по 5-6 квалитетам, особо сложных деталей с точностью размеров по 7-10 квалитетам
Опыт работы от 1 года.
Квалификация не ниже 4 разряда.
Точное и своевременное выполнение задания.
Соблюдение инструкций по технике безопасности, охране труда и пожарной безопасности.
Соблюдение трудовой и производственной дисциплины.