Проводит столярные и ремонтные работы в соответствии с требуемыми критериями. Заполняет соответствующие документы, в том числе заявки на требуемые материалы. Производит склейку деревянных деталей и поверхностей. Чистит деревянные поверхности, а также готовит их к дальнейшей обработке. Проводит расчеты, использует в работе чертежи и эскизы. Проводит необходимую разметку деталей. Доводит заготовки до требуемых кондиций. Подбирает соответствующие детали, обеспечивает их подгонку и крепление. Выявляет недостатки в слесарных работах, и принимает меры по их ликвидации. Наносит мастику, пасты и требуемые смеси на обрабатываемые поверхности. Качественно использует в работе столярный инструмент, инвентарь, приборы. Обеспечивает соблюдение правил охраны труда и пожарной безопасности при столярных работах. Информирует начальника подразделения о возможных проблемах в своей деятельности. Оказывает помощь другим специалистам в границах своей компетенции.

Работа на деревообрабатывающих станках Внимательность, аккуратность, умение работать в команде

Обработка деталей на металлообрабатывающих станках токарных, фрезерных, шлифовальных групп. Контроль качества изготавливаемых деталей. Настройка и обслуживание станков. Соблюдение техники безопасности и производственной дисциплины. Опыт работы от 1 до 3 лет в аналогичной должности. Умение работать на универсальном токарном, фрезерном и шлифовальном станках. Ответственность, внимательность и аккуратность. Желание развиваться и совершенствовать свои навыки.

квалификация, опыт работы квалификая, дисциплина

... Среднее профессиональное образование по профессии "Станочник широкого профиля", стаж работы на производстве от 3 лет и свидетельство либо сертификат о прошедшем обучении по программированию...

... Среднее профессиональное образование по профессии "Станочник широкого профиля", стаж работы на производстве от 3 лет и свидетельство либо сертификат о прошедшем обучении по программированию...

... вакансии из числа: - имеющих опыт работы на производстве в качестве оператора станков с ПУ, токаря, токаря-расточника, станочника широкого профиля не менее 3 лет без предъявления требований к образованию. Должен знать: - устройство, принципиальные схемы...

... вакансии из числа: - имеющих опыт работы на производстве в качестве оператора станков с ПУ, токаря, токаря-расточника, станочника широкого профиля не менее 3 лет без предъявления требований к образованию. Должен знать: - устройство, принципиальные схемы...

Выполнение работ по обработке деталей на фрезерном, токарном, сверлильном, абразивно-отзерном, шлифовальном и гибочном станках. Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих

Токарная обработка и доводка сложного инструмента с большим числом переходов по 6-7 квалитетам. Выполянять фрезерование сложных деталей, узлов, фрезерование наружных и внутренних поверхностей штампов/ Уметь читать чертежи, знать устройство и кинематическую схему токарных станков, правила и способы обработки режущего инструмента. Знать конструкцию и правила проверки на точность сложных фрезерных станков, способы установки, крепления и выверки сложных деталей, устройство и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента.

Обработка деталей на токарных и фрезерных станках по 7 - 10 квалитетам, на сверлильных станках по 6 - 9 квалитетам и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 7 - 8 квалитетам, с применением различных режущих инструментов и универсальных приспособлений устройство, кинематические схемы, правила проверки на точность и наладки обслуживаемых станков; конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию, правила термообработки, заточки, доводки, установки

Обработка деталей на сверлильных, токарных и фрезерных станках по 12 - 14 квалитетам, на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 11 квалитету с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологической картой или указаниями мастера Принцип действия однотипных сверлильных, токарных, фрезерных и шлифовальных станков; назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов, специального режущего инструмента; маркировку и основные механические свойства обрабатываемых материалов.

Обработка деталей на токарных и фрезерных станках по 7 - 10 квалитетам, на сверлильных станках по 6 - 9 квалитетам и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 7 - 8 квалитетам, с применением различных режущих инструментов и универсальных приспособлений. Нарезание резьбы диаметром свыше 42 мм на сверлильных станках; нарезание двухзаходной наружной и внутренней резьбы, резьбы треугольного, прямоугольного, полукруглого профиля, упорной и трапецеидальных резьбы на токарных станках. Фрезерование открытых и полуоткрытых поверхностей различных конфигураций и сопряжений, резьбы, спиралей, зубьев, зубчатых колес и реек. Шлифование и нарезание рифлений на поверхности бочки валков на шлифовально-рифельных станках. Установка крупных деталей сложной конфигурации, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях. Наладка обслуживаемых станков. Знание: устройство, кинематические схемы, правила проверки на точность и наладки обслуживаемых станков; конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию, правила термообработки, заточки, доводки, установки; маркировку и основные свойства материалов специального режущего инструмента; виды абразивных инструментов; требования по электротехнике; правила проверки шлифовальных кругов на прочность; квалитеты и параметры шероховатости.

Сверление отверстий в узлах и деталях на одношпиндельных и многошпиндельных станках с механической подачей. Выборка гнезд в деталях и узлах на сверлильно-пазовальных и цепнодолбежных станках. Строгание и профилирование заготовок и деталей на налаженных четырехсторонних строгальных и калевочных станках. Строгание брусковых деталей на односторонних рейсмусовых станках. Строгание в угол, кромки и пласти брусковых деталей на фуговальных станках. Набор щитов из реек и сшивка их на сшивальном станке. Токарная обработка деталей средней сложности. Фрезерование по линейке паза, четверти, фаски, галтели и т.п. в брусковых деталях мягких пород древесины. Фрезерование углублений под фурнитуру в брусковых и необлицованных щитовых деталях. Установка режущего инструмента. Знание: устройство обслуживаемого оборудования; породы древесины и ее пороки; правила заточки сверл; припуски и допуски на обработку; правила установки режущего инструмента; назначение применяемых контрольно-измерительных инструментов; технические условия на образцы, перфорированные древесноволокнистые плиты и на обработку руста в плитах; способы раскроя фанеры и фанерной продукции.

Обработка деталей на сверлильных, токарных и фрезерных станках по 12 - 14 квалитетам, на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 11 квалитету с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологической картой или указаниями мастера Принцип действия однотипных сверлильных, токарных, фрезерных и шлифовальных станков; назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов, специального режущего инструмента; маркировку и основные механические свойства обрабатываемых материалов

Обработка деталей на сверлильных, токарных, фрезерных и шлифовальных станках Знание: требований охраны труда, пожарной, экологической, промышленной, электробезопасности; устройства и правил эксплуатации оборудования, технологии обработки металлов резанием.

Обработка деталей на токарных и фрезерных станках по 7-10 квалитетам, на сверлильных по 6-9 квалитетам и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 7-8 квалитетам, с применением различных режущих инструментов и универсальных приспособлений. Должен знать устройство, кинематические схемы, правила проверки на точность и наладки обслуживаемых станков; конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов.

... замещение вакансии из числа: - имеющих опыт работы на производстве в качестве токаря, фрезеровщика, оператора станков с ПУ, станочника широкого профиля не менее 3 лет без предъявления требований к образованию...

... на замещение вакансии из числа: - имеющих опыт работы на производстве в качестве токаря, токаря-расточника, станочника широкого профиля на универсальных станках токарной группы металлорежущих или деревообрабатывающих не менее 3 лет без предъявления...

... породам древесины) Рассмотрим кандидатов на замещение вакансии из числа: - имеющих опыт работы на производстве в качестве станочника по обработке твердых пород древесины, листовых пластиков (по свойствам аналогичным твердым породам древесины) не менее...

... заготовках деталей на токарных станках. Опыт работы на производстве: от 3 лет в качестве токаря, токаря-расточника, станочника широкого профиля 5-6 разряда. Рассмотрим кандидатов на замещение вакансии из числа: - имеющих опыт работы на производстве...

... выполнения работ на токарно-расточных станках . Опыт работы на производстве: от 3 лет в качестве токаря-расточника, станочника широкого профиля 5-6 разряда...

Сверление отверстий в заготовках и деталях; Отбраковка деталей по качеству обработки Ответственность, внимательность, исполнительность.

Выполнение всего комплекса работ по изготовлению мебели несложной конструкции. Сборка узлов из необлицованных деталей. Склейка брусков в ваймах. Подготовка деталей к облицовыванию Внимательность, исполнительность, трудолюбие

Термическая обработка изделий и инструмента Дисциплинированность