Монтаж, демонтаж, ремонт, наладка, опробование и техническое обслуживание механической части сложных машин, узлов и механизмов, аппаратуры. Отсутствие вредных привычек. Желание работать.

Получение и анализ карты технологического процесса, планирование работы в соответствии с данной картой Подготовка универсального и специального высокоточного измерительного инструмента, специализированных и высокопроизводительных приспособлений, оснастки и оборудования Проверка наличия, исправности и правильности применения средств индивидуальной защиты, соответствия рабочего места требованиям охраны труда и промышленной безопасности Подготовка необходимых материалов (заготовок) для выполнения сменного задания Выполнение обмеров и сортировка деталей на соответствие параметрам для селективной сборки Сборка узлов и механизмов высокой категории сложности Наполнение смазкой узлов и внутренних полостей деталей Система допусков и посадок и их обозначение на чертежах Правила чтения конструкторской и технологической документации Квалитеты и параметры шероховатости Свойства инструментальных и конструкционных сталей разных марок Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов Устройство и принцип действия универсальных средств технических измерений для контроля параметров: линейных размеров; отклонений формы, расположения поверхностей и параметров шероховатости поверхностей; углов и конусов; цилиндрических резьб; зубчатых колес ременных передач, цепных передач Оценивать безопасность организации рабочего места согласно правилам охраны труда и промышленной безопасности Анализировать конструкторскую и технологическую документацию (чертежи и спецификации, карты технологического процесса) сменного задания и выбирать необходимый инструмент, оборудование Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности Оценивать пригодность средств индивидуальной защиты по показателям методом визуального осмотра и определять необходимость их замены Читать и анализировать схемы, чертежи, спецификации и карты технологического процесса сборки Выбирать необходимые инструменты для сборки узлов и механизмов высокой категории сложности в соответствии со сборочным чертежом, картой технологического процесса Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации

Получение и анализ карты технологического процесса, планирование работы в соответствии с данной картой Подготовка универсального и специального высокоточного измерительного инструмента, специализированных и высокопроизводительных приспособлений, оснастки и оборудования Проверка наличия, исправности и правильности применения средств индивидуальной защиты, соответствия рабочего места требованиям охраны труда и промышленной безопасности Подготовка необходимых материалов (заготовок) для выполнения сменного задания Выполнение обмеров и сортировка деталей на соответствие параметрам для селективной сборки Сборка узлов и механизмов высокой категории сложности Наполнение смазкой узлов и внутренних полостей деталей Система допусков и посадок и их обозначение на чертежах Правила чтения конструкторской и технологической документации Квалитеты и параметры шероховатости Свойства инструментальных и конструкционных сталей разных марок Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов Устройство и принцип действия универсальных средств технических измерений для контроля параметров: линейных размеров; отклонений формы, расположения поверхностей и параметров шероховатости поверхностей; углов и конусов; цилиндрических резьб; зубчатых колес ременных передач, цепных передач Оценивать безопасность организации рабочего места согласно правилам охраны труда и промышленной безопасности Анализировать конструкторскую и технологическую документацию (чертежи и спецификации, карты технологического процесса) сменного задания и выбирать необходимый инструмент, оборудование Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности Оценивать пригодность средств индивидуальной защиты по показателям методом визуального осмотра и определять необходимость их замены Читать и анализировать схемы, чертежи, спецификации и карты технологического процесса сборки Выбирать необходимые инструменты для сборки узлов и механизмов высокой категории сложности в соответствии со сборочным чертежом, картой технологического процесса Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации

Разборка, сборка и другие виды проведения ремонтных работ санитарных узлов, системы отопления, а также водостоков, водного снабжения и систем канализации Группирование и догруппирование чугунных батарей и радиаторов Соединение различного рода блоков, санитарных кабин, отопительных панелей и т.д. Коммуникабельный, дисциплинированный, без вредных привычек.

... Программы профессиональной подготовки по профессии "Слесарь по ремонту технологических установок" не ниже 3 разряда...

Обеспечение исправного состояния, безаварийной и надёжной работы систем отопления, водоснабжения, канализации и водостоков, правильная их эксплуатация, своевременный качественный ремонт. Дисциплинированность, отсутствие судимости

Выполнение работ по разборке, ремонту и сборке узлов и механизмов автотранспортных средств. Установка, регулирование и замена запасных частей. Дисциплинированность, внимательность, ответственность. Желательно наличие опыта в ремонте автомобилей.

... Удостоверение по професии "Слесарь-ремонтник (по ремонту нефтепромыслового оборудования)" не ниже 3 разряда...

... Основное общее образование.; Профессиональное обучение программа профессиональной подготовки/переподготовки по профессии Слесарь по обслуживанию буровых с выдачей свидетельства (удостоверения) (не ниже 4 разряда) или программа профессиональной подготовки...