Наладка и регулирование сложного оборудования с автоматическим, программным и механическим управлением со сложными кинематическими, электрическими, вакуумными и радиоэлектронными схемами для выпуска сложных приборов. Выполнение восстановительных ремонтных работ. Диагностирование управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ. Диагностирование с помощью специальных стендов управляющих систем оборудования. Анализ, систематизация отказов в работе технологического оборудования и разработка рекомендаций по их устранению. Демонтаж и монтаж узлов, проверка и доводка частей и деталей оборудования. Слесарная обработка деталей несложных станков. Заточка режущего инструмента. Проведение необходимых расчетов при настройке оборудования. Опробование оборудования после наладки. опыт работы от 3 лет, Должен знать: правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, регулирования, выявления и устранения неисправностей оборудования Знание турецкого и английского языков будет преимуществом

Наладка и регулирование сложного оборудования с автоматическим, программным и механическим управлением со сложными кинематическими, электрическими, вакуумными и радиоэлектронными схемами для выпуска сложных приборов. Выполнение восстановительных ремонтных работ. Диагностирование управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ. Диагностирование с помощью специальных стендов управляющих систем оборудования. Анализ, систематизация отказов в работе технологического оборудования и разработка рекомендаций по их устранению. Демонтаж и монтаж узлов, проверка и доводка частей и деталей оборудования. Слесарная обработка деталей несложных станков. Заточка режущего инструмента. Проведение необходимых расчетов при настройке оборудования. Опробование оборудования после наладки. опыт работы от 3 лет, Должен знать: правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, регулирования, выявления и устранения неисправностей оборудования Знание турецкого и английского языков будет преимуществом

шлифование и доводка деталей с соблюдением последовательности обработки и режимов резания с правкой шлифовальных кругов. Должен знать: устройство и принцып работы шлифовальных станков; основные сведения о шлифовальных кругах;назначение и свойства охлаждающих жидкостей; основные сведения о допусках и посадках.квалитетах и параметрах шероховатости.Справка об отсутствии судимости обязательна.

контроль и приемка после нанесения металлопокрытия,определение пригодности деталей для покрытия,контроль выполнения технологического процесса металлопокрытия (покраска,гальваника),внешний осмотр деталей и выявление дефетов поверхности,оформление документации. опыт работы,чтение чертежей,должен знать методы контроля покрытия,классификацию и виды брака,технические условия на приемку продукции до и после металлопокрытия. Только по предварительному звонку, справка об отсутствии судимости обязательна.

Изготовление и обработка продукции в соответствии с чертежами, токарная обработка и доводка деталей, растачивание отверстий, токарная обработка под шлифование,переналаживание станка для изготовления другого типа продукции,проведение контроля изготовленной продукции средствами измерения на соответствие заданным параметрам.Справка обо отсутствии судимости обязательна, опыт приветствуется.Должен знать устройство и принципы работы токарных станков,назначение и правила применения режущих инструментов, системы допусков и посадок, квалитеты и параметры поверхностей.назначение и свойства охлаждающих жидкостей.Справка обо отсутствии судимости обязательна.Встреча только по предварительному звонку.

Обработка заготовок, деталей на металлорежущих станках с числовым программным управлением опыт работы,чтение чертежей.Справка об отсутствии судимости. Оформление в течение 1-2 месяцев после передачи анкеты в службу безопасности.

контроль и приемка деталей после термообработки,проверка твердости,отбор образцов на анализ.Выявление причин бракапроверяемых изделий. Должен знать: основные виды и режимы термической обработки изделий из стали различных марок;назначение контрольно-измерительных приборов и способы проверки ими;чтение чертежей.

Ремонт и обслуживание металлообрабатывающих и металлорежущих станков, гидравлического оборудования. Знания обслуживания металлообрабатывающих и металлорежущих станков, гидравлического оборудования.Стаж работы от 2 лет,внимательность,ответственность.

Диагностика измерительных и управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ Подготовка, ввод и отладка программ в электронных устройствах измерения и управления с использованием специализированных стендов Корректировка параметров приборов, устройств и систем измерения, контроля и автоматики на базе микропроцессорной техники по результатам тестовых испытаний для приведения к заданным технологическим параметрам Оформление результатов диагностики в оперативной документации Умение читать схемы, чертежи и техническую документацию общего и специального назначения. Пользоваться персональным компьютером и его периферийными устройствами, оргтехникой. Знать назначение, устройство и принцип работы средств АСУ ТП.

Разрабатывать чертежи простых комплексных проектов, эскизные проекты средней сложности, простые рабочие чертежи конструкций и оборудования в цехах. Составлять схемы, общие компоновки, увязки элементов конструкций на основании принципиальных схем. - высшее профессиональное (техническое) образование; - чтение чертежей и технической документации; - знание программ AutoCAD или Компас.

... Знать кинематические и электрические схемы автоматических установок; основы механики, телемеханики и метрологии; уравнение акустического тракта как основу построения номограмм; принципы определения затухания и скорости распространения ультразвука...

... Высшее профессиональное (техническое) образование Квалификация: инженер-механик Специализация: подъемно-транспортные, строительные, дорожные машины и оборудование (предпочтительно...

Наладка простых электронных теплотехнических приборов, автоматических газоанализаторов, контрольно-измерительных, электромагнитных, электродинамических, счетно-аналитических механизмов с подгонкой и доводкой деталей и узлов. Наладка схем управления контактно-релейного, ионного, электромагнитного и полупроводникового электропривода. Наладка, испытание и сдача элементов и простых электронных блоков со снятием характеристик. Составление и макетирование простых и средней сложности схем. Наладка приборов и установок автоматического регулирования средней сложности суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний. Наладка, испытание и сдача блоков средней сложности и систем питания электронно-вычислительных и управляющих машин, приборов и информационно-измерительных систем. Проверка электрических параметров регулируемой аппаратуры с применением всевозможных контрольно-измерительных приборов. Составление макетных схем для регулирования и испытания сложных механизмов, приборов, систем. Наладка, проверка и сдача в эксплуатацию сложных схем промышленной автоматики, телемеханики, связи, электронно-механических испытательных и электрогидравлических машин и стендов, оснащенных информационно-измерительными системами. возможность применения труда женщин - да (ТК РФ, статья 253); возможность применения труда лиц до 18 лет - нет (ТК РФ, статья 265); возможность применения труда инвалидов - при соблюдении СП 2.2.3670-20

Наладка прессов, сборка, разборка, установка и наладка штампов и проверка после проведенной наладки. Определение пригодности штампов к работе. Участие в текущем ремонте оборудования. Знание устройств и правил наладки оборудования, применяемых штампов и приспособлений, способы установки штампов, технические требования, допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости.

Ремонт и наладка полиграфического оборудования. 1. Знание полиграфических машин и оборудования. 2. Отсутствие вредных привычек.

Обеспечение требуемой настройки и наладки оборудования. Текущий контроль за качеством работы оборудования, в том числе за корректностью используемых режимов. Проведение тестирования, профилактики, чистки и ремонта оборудования. Проведение настройки и корректировки технологических программ. Анализ причин сбоев оборудования и подготовка рекомендаций по их устранению. Взаимодействие с другими служащими цеха в области ремонта и настройки оборудования. Составление необходимых дефектных ведомостей. Составление эскизов и заданий по изготовлению необходимых для оборудования деталей. Проверка пришедшего из ремонта оборудования. Должен знать: правила безопасности при проведении работ с оборудованием; основы работы с технической документацией; параметры оценки качества результатов работы; теоретические параметрах работы оборудования, в том числе по режимам его использования; базовые основы электротехники и электроники; принципы, лежащие в основе профильных технологий; правила замены дефектных деталей; алгоритмы настройки и ремонта оборудования; специфические особенности в работе оборудования различных марок и разновидностей; методы проверки точности составляющих оборудования; принципы тестирования настраиваемого оборудования; правила работы с электронными схемами и компьютерными системами, используемыми в оборудовании.

Обеспечение требуемой настройки и наладки оборудования. Текущий контроль за качеством работы оборудования, в том числе за корректностью используемых режимов. Проведение тестирования, профилактики, чистки и ремонта оборудования. Проведение настройки и корректировки технологических программ. Анализ причин сбоев оборудования и подготовка рекомендаций по их устранению. Взаимодействие с другими служащими цеха в области ремонта и настройки оборудования. Составление необходимых дефектных ведомостей. Составление эскизов и заданий по изготовлению необходимых для оборудования деталей. Проверка пришедшего из ремонта оборудования. Должен знать: правила безопасности при проведении работ с оборудованием; основы работы с технической документацией; параметры оценки качества результатов работы; теоретические параметрах работы оборудования, в том числе по режимам его использования; базовые основы электротехники и электроники; принципы, лежащие в основе профильных технологий; правила замены дефектных деталей; алгоритмы настройки и ремонта оборудования; специфические особенности в работе оборудования различных марок и разновидностей; методы проверки точности составляющих оборудования; принципы тестирования настраиваемого оборудования; правила работы с электронными схемами и компьютерными системами, используемыми в оборудовании.

Наладка и регулирование сложного оборудования с автоматическим, программным и механическим управлением со сложными кинематическими, электрическими, вакуумными и радиоэлектронными схемами для выпуска сложных приборов. Выполнение восстановительных ремонтных работ. Диагностирование управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ. Диагностирование с помощью специальных стендов управляющих систем оборудования. Анализ, систематизация отказов в работе технологического оборудования и разработка рекомендаций по их устранению. Демонтаж и монтаж узлов, проверка и доводка частей и деталей оборудования. Слесарная обработка деталей несложных станков. Заточка режущего инструмента. Проведение необходимых расчетов при настройке оборудования. Опробование оборудования после наладки. опыт работы от 3 лет, Должен знать: правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, регулирования, выявления и устранения неисправностей оборудования Знание турецкого и английского языков будет преимуществом