выполнять отдельные несложные работы по ремонту и обслуживанию электрооборудования; регулировать пофазные нагрузки электрооборудования, установленного на обслуживаемом участке; производить ремонт трансформаторов, переключателей, реостатов, постов управления, магнитных пускателей, контакторов и другой несложной аппаратуры; выполнять такелажные операции с применением кранов и других грузоподъемных машин; участвовать в прокладке кабельных трасс и проводки и др. Образование: Среднее профессиональное Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования должен пройти профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки по профессии, иметь свидетельство установленного образца с указанием присваемого квалификационного разряда.

1. Выполнение монтажа трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление до 4 МПа с установкой арматуры. 2. Проведение гидравлического и пневматического испытания смонтированных трубопроводов. Установка гидравлических и электрических приводов арматуры. 3. Зачистка сварных швов от антикоррозионных покрытий. 4. Знание свойств металлов, правил прокладки и проведения гидравлического и пневматического испытания трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление до 4 МПа, правил строповки трубных узлов и блоков, способов подачи сигналов при монтаже трубопроводов кранами, допуск при подготовке стыков к сварочным работам, допусктимые зазоры и виды кромок при подготовке труб под сварку, способов монтажа неметаллических трубопроводов. Знание требований охраны труда и промышленнй безопасности при работе на опасном производственном объекте.

Разборка, ремонт и сборка деталей и узлов санитарно-технических систем центрального отопления, водоснабжения, канализации и водостоков. Сортировка труб, фитингов, фасонных частей, арматуры и средств крепления. Подготовка пряди, растворов и других вспомогательных материалов. Транспортирование деталей трубопроводов, санитарно-технических приборов и других грузов. Комплектование сгонов муфтами и контргайками, болтов - гайками. Сверление или пробивка отверстий в конструкциях. Нарезка резьб на трубах вручную. Установка и заделка креплений под трубопроводы и приборы. Комплектование труб и фасонных частей стояков. Разметка мест установки прибора и креплений. Группировка и догруппировка чугунных радиаторов на месте ремонта. Соединение трубопроводов отопительных панелей, санитарно-технических кабин и блоков. Крепление деталей и приборов при помощи поршневых пистолетов. Смена участков трубопроводов из чугунных труб. Установка дефектных мест при испытании трубопроводов. Должен знать: виды и назначение санитарно-технических материалов и оборудования; сортамент и способы измерения диаметров труб, фитингов и арматуры; назначение и правила применения ручных инструментов. принцип действия, назначение и особенности ремонта санитарно-технических трубопроводных систем центрального отопления, водоснабжения, канализации и водостоков; виды основных деталей санитарно-технических систем, соединений труб и креплений трубопроводов; способы сверления и пробивки отверстий; правила обращения и транспортирования баллонов с кислородом и ацетиленом; назначение и правила пользования механизированным инструментом. устройство и способы ремонта различных санитарно-технических трубопроводных систем; способы установления дефектных мест при испытании трубопроводов.

осуществление надзора за линейной частью магистральных газопроводов; обнаружение нарушений в охранной зоне; проведение огневых и газоопасных работ; ведение документации; работа с представителями подрядных организаций, проверяющих органов. Выполнение графиков осмотров, диагностика, планово-предупредительные работы, текущих и капитальных ремонтов объектов и оборудования.

Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин. Ремонт простого оборудования, агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам. Промывка, чистка, смазка деталей и снятие залива. Выполнение работ с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках. Шабрение деталей с помощью механизированного инструмента. Изготовление простых приспособлений для ремонта и сборки. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам. Ремонт футерованного оборудования и оборудования, изготовленного из защитных материалов и ферросилиция. Разборка, сборка и уплотнение фаолитовой и керамической аппаратуры и коммуникаций. Изготовление приспособлений средней сложности для ремонта и сборки. Выполнение такелажных работ при перемещении грузов с помощью простых грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола. Должен знать: устройство ремонтируемого оборудования; назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов; технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин; технические условия на испытание, регулировку и приемку узлов и механизмов; основные свойства обрабатываемых материалов; устройство универсальных приспособлений и применяемых контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; правила строповки, подъема, перемещения грузов; правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.

Присмотр и уход за детьми Организация питания Смена постельного белья Пунктуальность, дисциплинированность

Перевозка грузов и пассажиров, работа в районах Крайнего Севера Дисциплинированность, работа в команде

1. Подготваливать исходные данные для составления проекта финансово-хозяйственной и производственной деятельности филиала по экономическим показателям. 2. Выполнять расчеты по материальным, трудовым и финансовым затратам. 3. Осуществлять экономический анализ хозяйственной деятельности. 4. Формировать и корректировать годовой план затрат. 5. Формировать фактическую себестоимость периодически оказываемых работ, услуг для внутреннего потребления и реализации на сторону. 6. Осуществлять контроль корректного отражения фактических затрат в раззрезе объектов учета затрат (МВЗ, заказы и прочие объекты учета). Дисциплинированность, коммуникабельность, умение работать в режиме многозадачности. Знание программного обеспечения (ИУСПТ, SAP BI).

1. Выполнять обслуживание технологических компрессоров (оборудование ГПА-Ц-16), щитов управения цехового уровня, в также общецеховых систем осушки и очистки газа, маслоснабжения, утилизации тепла на компрессорной станции. 2. Выполнять оперативные переключения на технологической обвязке компрессорных станций, запуск, эксплуатацию и остановку газоперекачивающих агрегатов. 3. Осуществлять контроль за работой технологического оборудования. 4. Осуществлять регулирование технологического режима работы газоперекачивающих агрегатов. 5. Выявлять и устранять неисправности в работе газоперекачивающих агрегатов, основного и вспомагательного оборудования цехов. 6. Вести оперативную документацию. В соответствии с профессиональным стандартом 19.030. Профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки по профессии машинист технологических компрессоров/насосов, программам переподготовки рабочих, программам повышения квалификации рабочих.