Ведение технологического процесса приготовления многокомпонентных растворов химических соединений или растворов, требующих особо точной дозировки компонентов и соблюдения жестких технологических параметров. Средне-профессиональное образование

- Ведение технологического процесса абсорбции в абсорберах различной конструкции большой производительности или находящихся под высоким давлением; - проверка герметичности абсорбционной системы, правильности показаний контрольно-измерительных приборов; - наблюдение за работой абсорбционной системы; - контроль и регулирование плотности орошения в очистительных колоннах и абсорберах, давления в системе, температуры и концентрации газа, кислот и других параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов; - улавливание, очистка отходящих газов; - расчет количества сырья, необходимого для производства готовой продукции. - Профессиональное обучение и имеющие соответствующее удостоверение (диплом) по профессии.

Ведение технологического процесса отстаивания. Подача осажденного продукта на последующие стадии производства. Наблюдение по контрольно-измерительным приборам и визуально за уровнем осаждаемого продукта. Наблюдение за работой насосов, перемешивающих устройств. Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений. Проведение анализов. Профессиональное обучение и имеющие соответствующее удостоверение (диплом) по профессии.

- Ведение технологического процесса обжига сырья в печах; - разогрев шихты, перемешивание, дозирование воздуха или газов для нормального протекания реакции; - контроль и регулирование технологических параметров процесса обжига по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и визуально; - расчет состава шихты, технологического режима и времени ведения процесса обжига; - обслуживание шахтных известково-обжигательных печей; - прием обслуживаемого оборудования из ремонта. - Профессиональное обучение и имеющие соответствующее удостоверение (диплом) по профессии.

- Ведение технологического процесса гашения извести в аппаратах-гасителях; - управление технологическим процессом гашения извести и регулирование его параметров; - корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений; - устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. - Профессиональное обучение и имеющие соответствующее удостоверение (диплом) по профессии.

Ведение технологического процесса гидратации сложных веществ. Контроль и регулирование технологических параметров процесса гидратации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Корректирование процесса гидратации по результатам анализов и наблюдений. Участие в ремонтных работах обслуживаемого оборудования. - Профессиональное обучение и имеющие соответствующее удостоверение (диплом) по профессии.

- Ведение технологического процесса подготовки сырья, полуфабрикатов и продукции в производствах с большим ассортиментом; -прием сырья.; -подготовка сырья к подаче в производство. Затаривание готовой продукции в мешки, бочки, контейнеры и цистерны; -отбор проб и проведение анализов; -маркировка и упаковка тары готовой продукции в соответствии со стандартами и техническими условиями; -погрузка и выгрузка продукции в мешках, контейнерах в вагоны и на автомашины с помощью автопогрузчиков, электрокар и вручную; -контроль температурных режимов, аварийная остановка оборудования. - профессиональное обучение и имеющие соответствующее удостоверение (диплом) по профессии

- Ведение технологического процесса подготовки сырья, полуфабрикатов и продукции в производствах с большим ассортиментом; -прием сырья.; -подготовка сырья к подаче в производство. Затаривание готовой продукции в мешки, бочки, контейнеры и цистерны; -отбор проб и проведение анализов; -маркировка и упаковка тары готовой продукции в соответствии со стандартами и техническими условиями; -погрузка и выгрузка продукции в мешках, контейнерах в вагоны и на автомашины с помощью автопогрузчиков, электрокар и вручную; -контроль температурных режимов, аварийная остановка оборудования. - профессиональное обучение и имеющие соответствующее удостоверение (диплом) по профессии

... Ведение технологического процесса гидратации простых и средней сложности или сложных веществ под руководством аппаратчика гидратации более высокой квалификации; - прием и загрузка сырья в аппараты гидратации; - контроль и регулирование технологических...

- Ведение технологического процесса подготовки сырья, полуфабрикатов и продукции в производствах с большим ассортиментом; -прием сырья.; -подготовка сырья к подаче в производство. Затаривание готовой продукции в мешки, бочки, контейнеры и цистерны; -отбор проб и проведение анализов; -маркировка и упаковка тары готовой продукции в соответствии со стандартами и техническими условиями; -погрузка и выгрузка продукции в мешках, контейнерах в вагоны и на автомашины с помощью автопогрузчиков, электрокар и вручную; -контроль температурных режимов, аварийная остановка оборудования. Среднее профессиональное образование

... Ведение технологического процесса гидратации простых и средней сложности или сложных веществ под руководством аппаратчика гидратации более высокой квалификации; - прием и загрузка сырья в аппараты гидратации; - контроль и регулирование технологических...

- Ведение технологического процесса разложения; - прием углеводородов, их испарение, перегревание, щелочное, кислотное или каталитическое разложение, охлаждение реакционной массы или контактных газов, периодическая регенерация катализатора, приготовление химических растворов; - контроль и регулирование технологических параметров процесса разложения: соотношения компонентов, подачи и отбора реакционной массы и контактных газов, температуры, давления, уровней в реакторах и контактных аппаратах и других по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и с помощью средств автоматики. - Профессиональное обучение и имеющие соответствующее удостоверение (диплом) по профессии.

Ведение технологического процесса отстаивания. Подача осажденного продукта на последующие стадии производства. Наблюдение по контрольно-измерительным приборам и визуально за уровнем осаждаемого продукта. Наблюдение за работой насосов, перемешивающих устройств. Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений. Проведение анализов. Профессиональное обучение и имеющие соответствующее удостоверение (диплом) по профессии.

- Ведение технологического процесса разложения химических веществ различными методами: реагентами (кислотами, спиртами, водой), термическим методом, под действием света, путем автолиза, а также разложения металлоорганических соединений, хлоридов металлов или сульфомассы в водной среде или в растворителях в присутствии катализатора или без него; - прием и подготовка используемых сырья и полуфабрикатов, точная дозировка реагентов в аппараты; - выгрузка продукции и передача на склад или дальнейшую переработку; - контроль и регулирование технологических параметров проводимых процессов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов; - обслуживание камер, печей, реакторов, генераторов, экстракторов, центрифуг, абсорбционных и отдувочных колонн, перегонных аппаратов, скрубберов, теплообменников, смесителей, отстойников, фильтров и другого оборудования, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов. - Среднее профессиональное образование, получаемое по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих.

- Ведение технологического процесса гашения извести в аппаратах-гасителях; - управление технологическим процессом гашения извести и регулирование его параметров; - корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений; - устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. - Профессиональное обучение и имеющие соответствующее удостоверение (диплом) по профессии.

... Ведение технологического процесса гидратации простых и средней сложности или сложных веществ под руководством аппаратчика гидратации более высокой квалификации; - прием и загрузка сырья в аппараты гидратации; - контроль и регулирование технологических...

- Ведение технологического процесса обжига сырья в печах; - разогрев шихты, перемешивание, дозирование воздуха или газов для нормального протекания реакции; - контроль и регулирование технологических параметров процесса обжига по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и визуально; - расчет состава шихты, технологического режима и времени ведения процесса обжига; - обслуживание шахтных известково-обжигательных печей; - прием обслуживаемого оборудования из ремонта. - Профессиональное обучение и имеющие соответствующее удостоверение (диплом) по профессии.

- Ведение технологического процесса абсорбции в абсорберах различной конструкции большой производительности или находящихся под высоким давлением; - проверка герметичности абсорбционной системы, правильности показаний контрольно-измерительных приборов; - наблюдение за работой абсорбционной системы; - контроль и регулирование плотности орошения в очистительных колоннах и абсорберах, давления в системе, температуры и концентрации газа, кислот и других параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов; - улавливание, очистка отходящих газов; - расчет количества сырья, необходимого для производства готовой продукции. - Профессиональное обучение и имеющие соответствующее удостоверение (диплом) по профессии.

Ведение средней сложности технологического процесса насыщения; дозирование и загрузка сырья в реакторы; подогрев или охлаждение реакционной массы; контроль и регулирование технологических параметров процесса насыщения: температуры, давления и качества продукта, уровня раствора, концентрации раствора, подачи хлора, пара, воды и др. по показателям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов и т.д. не моложе 18 лет Должен знать технологический процесс насыщения; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; технологический режим процесса насыщения и правила его регулирования и т.д.

Ведение одной-двух химических стадий технологического процесса синтеза, а также сопутствующих им процессов до получения полуфабриката или готового продукта; прием и подготовка используемого сырья; составление растворов и смесей; расчет, дозировка и загрузка сырья, растворов и других компонентов в аппараты строго по рецептуре при соблюдении установленной последовательности; контроль и регулирование технологических параметров процесса синтеза по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов; выполнение в установленные сроки производственных заданий по объему производства продукции (работ, услуг), качеству заданной номенклатуре и т.д. Не моложе 18 лет Должен знать проводимый технологический процесс синтеза (исправление растворов); схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; технологический режим процесса синтеза и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья, получаемых полупродуктов и продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; требования предъявляемые к качеству выполняемых работ и рациональной организации труда на рабочем месте и т.д.

Ведение технологического процесса кристаллизации и перекристаллизации ядовитых и сильно действующих веществ; ведение процесса выращивания водорастворимых кристаллов; приготовление рабочих растворов, очистка от примесей, отбор проб и проведение анализов и т.д. не моложе 18 лет Должен знать технологический процесс кристаллизации; схему обслуживаемого участка; технологический режим процесса кристаллизации (натрия бромида), правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и т.д.

Ведение процесса химической очистки воды: хлорирование, обессоливание, обескремнивание, натрий катионирование, известковые и др. на установке (агрегате) производительность до 70 м3/ч. Обслуживание и регулирование работы водонагревательных агрегатов и аппаратов конденсатоочистки: подогревателей, отстойников, сатураторов, деаэраторов, катионитовых и механических фильтров. Регенерация реагентов, очистка и промывка аппаратуры. Наблюдение за показателями контроль измерительных приборов. Определение жидкости, щелочности и других показателей качества химически очищенной воды. Приготовление реактивов и дозирование щелочи. Осмотр и текущий ремонт обслуживаемого оборудования и аппаратуры и т.д. Должен знать: принцип работы обслуживаемого оборудования: водонагревательных установок, фильтров различных систем, насосов, дозаторов, деаэраторов, сатураторов, отстойников и других аппаратов, применяемых в процессе химической очистки воды; основные химические процессы осветления, умягчения, пассивации и подкисления питательной воды, химические реагенты, применяемые при химводоочистке; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; схему расположения паро- и водопроводов, кранов и вентилей; порядок и правила пуска и остановки агрегатов в нормальных и аварийных условиях; способы определения и устранения неисправностей в работе установок; системы смазочную и охлаждения обслуживаемых двигателей и механизмов и т.д.

Ведение технологического процесса подготовки сырья, полуфабрикатов и продукции в производстве с применением ядовитых и агрессивных веществ; прием сырья с центрального материального склада, из смежных цехов, из железнодорожных цистерн с настройкой линии для перекачивания из цистерн в хранилище; подготовка сырья к подаче в производство; затаривание готовой продукции (жидкой и виде крошки) в мешки бочки, контейнеры и т.д. не моложе 18 лет должен знать устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; технологический режим процесса подготовки сырья и отпуска полуфабрикатов и продукции и правила его регулирования; государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и готовую продукцию; правила хранения и транспортирования ядовитых и агрессивных веществ и т.д.

Ведение одной-двух химических стадий технологического процесса синтеза, а также сопутствующих им процессов до получения полуфабриката или готового продукта; прием и подготовка используемого сырья; составление растворов и смесей; расчет, дозировка и загрузка сырья, растворов и других компонентов в аппараты строго по рецептуре при соблюдении установленной последовательности; контроль и регулирование технологических параметров процесса синтеза по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов; выполнение в установленные сроки производственных заданий по объему производства продукции (работ, услуг), качеству заданной номенклатуре и т.д. Не моложе 18 лет Должен знать проводимый технологический процесс синтеза (исправление растворов); схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; технологический режим процесса синтеза и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья, получаемых полупродуктов и продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; требования предъявляемые к качеству выполняемых работ и рациональной организации труда на рабочем месте и т.д.

Ведение технологического процесса приготовления двухкомпонентных или многокомпонентных растворов простых веществ в соответствии с технологическим регламентом; загрузка в аппараты сырья, подача растворителя, перемешивание с подогревом или охлаждением; регулирование процесса дозировки и загрузки сырья, приготовления раствора и поддержания его заданного состава по результатам анализов и показаниям контрольно-измерительных приборов и т.д. Должен знать технологическую схему производства продукта; устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов; физико-химические и технологические свойства сырья; требования, предъявляемые к используемому сырью и готовой продукции и т.д.

Ведение средней сложности технологического процесса окисления. Прием и подготовка сырья, растворение, отстаивание. Контроль и регулирование технологических параметров процесса окисления: температуры, давления, кислотности, концентрации, уровней в аппаратах по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Расчет количества сырья, учет готовой продукции. Отбор проб и проведение анализов. Обслуживание абсорберов, десорберов и другого оборудования, коммуникаций. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, прием его из ремонта и т.д. Должен знать технологический процесс окисления; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса окисления и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья, окислителей и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора и проб и т.д.