ведение процесса натрий-катионирования и термической деаэрации воды; своевременное и правильное выполнение отбора проб воды и ее анализ; контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных режимными картами; поддержание водно-химического режима в соответствии с требованиями норм качества и режимными картами Специалист с опытом работы от 1 года. Возможно рассмотрение без опыта работы среднее профессиональное образование или среднее образование, прошедшее специальное обучение и имеющие соответствующее удостоверение; знание основных способов механической и химической очистки воды; знать устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования: водоподготовительных установок, фильтров различных систем, насосов, деаэраторов и др. аппаратов, применяемых в процессе химической очистки воды; знать состав и свойства основных фильтрующих материалов, знание основных химических процессов осветления, умягчения, пассивации и подкисления питательной воды, химических реагентов, реактивов, применяемых при химводоочистке; знать технологическую схему ведения процесса очистки воды знание физико-химических свойств растворов солей, кислот, щелочей, знание правил отбора проб, методики проведения анализов и расчетов; знание правил регулирования процесса химической очистки воды; знать назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; знание порядка пуска и остановок агрегатов в нормальных и аварийных условиях.

Ведение оптимального водно-химического режима оборудования ХЦ; Своевременная и бесперебойная подача обессоленной воды и химочищенной воды в необходимом количестве и качестве, соответствующем нормам ПТЭ, для подпитки котлов и теплосети; Осуществление производственного контроля технических устройств: технологического оборудования, трубопроводов, агрегатов, механизмов, технических систем, аппаратуры и приборов; Обслуживание оборудования обессоливающей установки в схеме водоподготовки; Выполнение химического анализа. Готовы рассмотреть без опыта работы.

Ведение процесса шпарки (опалки) слизистых и шерстных субпродуктов на поточно-механизированных линиях или на отдельных машинах Работоспособность, ответственность

Ведение технологического процесса конденсации химических соединений для получения дубильного вещества, обладающего коллоидными свойствами и определенным молекулярным весом. Расчет дозируемых компонентов, подготовка их для загрузки, последовательная загрузка в конденсатор. Регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Контроль реакции среды, отбор проб, добавление требуемых реагентов в соответствии с расчетом. Определение момента окончания реакции. Нейтрализация смеси, диспергирование, подкисление. Ведение записи о ходе технологического процесса в производственном журнале. Обслуживание и мелкий ремонт применяемого оборудования. Должен знать: технологический процесс конденсации химических соединений; физико-химические свойства применяемых реагентов и продуктов реакции; методы расчета количества загружаемых компонентов; требования, предъявляемые к используемому сырью и полуфабрикатам; методы контроля реакции среды и определения окончания реакции; правила отбора проб; методы проведения анализов; технологию нейтрализации смеси, диспергирования, подкисления; требования, предъявляемые к качеству конденсации; устройство, принцип действия обслуживаемых оборудования, арматуры и коммуникаций, правила их эксплуатации; причины возможных неисправностей обслуживаемого оборудования и способы их устранения; назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами.

Обслуживание и ремонт термопластавтоматов. Вывод оборудования в режим. Упаковка готовой продукции в гофрокороб. Проверка готовой продукции на качество (соответстие эталонным образцам). Высшее техническое образование Знание автоматизированного оборудования (термопластавтомат) Высокий уровень ответственности. Знание механики и слесарных работ